Enfriador industrial

Cuando se trata de comprar un enfriador industrial, una de las decisiones más importantes a las que se enfrentará es si optar por un enfriador enfriado por aire o por un enfriador enfriado por agua. Ambas opciones ofrecen soluciones de refrigeración efectivas, pero cada una tiene su propio conjunto de ventajas y limitaciones según sus necesidades específicas, entorno operativo y presupuesto. En este blog, analizaremos las diferencias entre estos dos tipos de enfriadores y lo ayudaremos a determinar cuál es el más adecuado para su negocio. ¿Qué son los enfriadores enfriados por aire y por agua?Antes de profundizar en los pros y los contras, es importante comprender las diferencias básicas entre las enfriadoras enfriadas por aire y por agua.Enfriadores enfriados por aire: estos enfriadores utilizan el aire circundante para disipar el calor. El condensador está equipado con ventiladores que soplan aire a través de los serpentines del condensador para enfriar el refrigerante.Enfriadores enfriados por agua: estas unidades utilizan agua para absorber y eliminar el calor del refrigerante. Una torre de enfriamiento, a menudo ubicada fuera del edificio, hace circular agua para absorber el calor y lo libera a la atmósfera. 1. Consideraciones de instalación y espacioLos enfriadores enfriados por aire son generalmente más fáciles y rápidos de instalar. Dado que dependen del aire para enfriar, no hay necesidad de torres de enfriamiento externas ni sistemas de tratamiento de agua adicionales. Esto los convierte en una opción ideal para empresas que pueden tener espacio limitado o aquellas que necesitan un proceso de instalación más flexible y menos complejo. Son perfectos para instalaciones más pequeñas o ubicadas en áreas donde el espacio es limitado.Por otro lado, los enfriadores enfriados por agua requieren infraestructura adicional, incluida una torre de enfriamiento y sistemas de circulación de agua. Esto significa que ocupan más espacio y su instalación puede requerir más tiempo y costo. Por lo general, se utilizan en operaciones o instalaciones más grandes con más espacio disponible para los sistemas requeridos. 2. Eficiencia EnergéticaCuando se trata de consumo de energía, los enfriadores enfriados por agua generalmente funcionan mejor en aplicaciones o instalaciones más grandes que requieren una refrigeración constante y confiable. Son más eficientes energéticamente a largo plazo porque tienden a funcionar a una temperatura más baja, lo que puede reducir el uso general de energía. La mayor conductividad térmica del agua le permite absorber más calor, lo que hace que estos enfriadores sean más adecuados para las necesidades de refrigeración de alta capacidad.Sin embargo, los enfriadores enfriados por aire pueden ser una solución más rentable para sistemas o aplicaciones más pequeños con requisitos de refrigeración menos exigentes. Si bien pueden consumir más energía que sus contrapartes enfriadas por agua bajo cargas pesadas, generalmente son suficientes para necesidades de enfriamiento moderadas y pueden generar costos de instalación iniciales más bajos. 3. Costos de Mantenimiento y OperaciónLos enfriadores enfriados por aire son generalmente más fáciles de mantener porque no tienen los componentes adicionales de una torre de enfriamiento o sistemas de circulación de agua. El mantenimiento tiende a ser más sencillo, con menos piezas para inspeccionar y limpiar. Sin embargo, debido a que dependen del aire exterior para enfriarse, pueden acumular suciedad y residuos, lo que podría requerir una limpieza más frecuente de los serpentines del condensador.Los enfriadores enfriados por agua requieren un mantenimiento más regular, especialmente para la torre de enfriamiento, las bombas de agua y las tuberías. Además, debe vigilar la calidad del agua, ya que se pueden desarrollar incrustaciones, corrosión y crecimiento de bacterias en el sistema si no se trata adecuadamente. Si bien los costos de mantenimiento pueden ser más altos, la vida útil general y la eficiencia de los sistemas enfriados por agua pueden hacerlos más rentables en aplicaciones industriales más grandes. 4. Impacto ambiental y ruidoLos enfriadores enfriados por aire tienden a ser más respetuosos con el medio ambiente en términos de consumo de agua, ya que no dependen de grandes cantidades de agua para enfriar. Sin embargo, pueden generar más ruido debido a los ventiladores que se utilizan para hacer circular el aire a través del condensador. Esto puede ser un problema en áreas sensibles al ruido o en lugares donde las normas de sonido son estrictas.Los enfriadores enfriados por agua, por otro lado, tienden a funcionar de manera más silenciosa, pero requieren un suministro constante de agua, lo que puede ser una preocupación en regiones con escasez de agua o regulaciones estrictas sobre su uso. Además, el consumo de energía de los enfriadores enfriados por agua puede contribuir indirectamente al impacto ambiental, especialmente en regiones donde la electricidad proviene de fuentes no renovables. 5. Mejores casos de usoLos enfriadores enfriados por aire son una excelente opción para:Operaciones pequeñas y medianas.Instalaciones con espacio limitado o donde el uso del agua es una preocupación.Ubicaciones donde la velocidad y la simplicidad de la instalación son fundamentales.Situaciones en las que un funcionamiento más silencioso es menos importante. Los enfriadores enfriados por agua son ideales para:Grandes aplicaciones industriales o instalaciones con altas demandas de refrigeración.Ubicaciones con amplio suministro de agua y espacio para torres de enfriamiento.Operaciones que buscan eficiencia energética a largo plazo y mayor capacidad de refrigeración.Empresas que requieren un funcionamiento más silencioso y que puedan soportar las demandas de mantenimiento. Elige un enfriador enfriado por aire si opera en una instalación más pequeña, tiene espacio limitado o necesita una solución más simple y de menor costo.Optar por un enfriador enfriado por agua si necesita más eficiencia energética, tiene espacio para infraestructura adicional y está ejecutando una operación a gran escala con requisitos de refrigeración continuos y pesados.Al final del día, ambos tipos de enfriadores pueden proporcionar soluciones de enfriamiento confiables y eficientes; se trata de elegir el que mejor se adapte a sus necesidades comerciales y objetivos operativos. ¡Espero que esto te ayude a guiarte en tu proceso de toma de decisiones! Si necesita más detalles o asesoramiento personalizado, no dude en contactarnos en la empresa Hengde para obtener recomendaciones de expertos sobre los mejores. sistemas de enfriamiento para tu negocio.

En el entorno actual del mercado, con la expansión continua del mercado de enfriadores/refrigeradores, han surgido numerosos fabricantes de pequeños y micro enfriadores. Sin embargo, algunos de estos fabricantes están limitados por su escala e I + D y capacidades de producción, lo que resulta en una mala calidad general del enfriadores Ellos producen. Estos enfriadores a menudo no cumplen con las necesidades reales de las empresas, manifestadas en problemas como la capacidad de enfriamiento insuficiente, el mal funcionamiento del equipo frecuente, los altos costos de mantenimiento y la falta de soporte de ventas después de las ventas. Para las empresas que realizan su primera compra de enfriadores, es crucial aclarar sus objetivos de adquisición y comprender la situación de la industria. Deben esforzarse por obtener enfriadores con alto costo - efectividad al presupuesto más bajo posible. Basado en años de experiencia en el servicio de clientes, Hengde ofrece las siguientes estrategias para las empresas en la industria para controlar los costos de adquisición de enfriadores. I. Mire más allá del precio: Centrarse en el costo - efectividadCosto: la efectividad también es una consideración clave en la adquisición de equipos industriales. Aunque el precio hasta cierto punto refleja la calidad del producto, un alto precio no necesariamente significa alto valor. Cuando las empresas compran enfriadores, deben revisar cuidadosamente los planes de precios y las listas de configuración de componentes proporcionadas por los proveedores. Tome el compresor de enfriadores como ejemplo. Además de prestar atención a su configuración y clasificación de la industria, el esquema de apoyo general de toda la unidad debe considerarse de manera integral. Incluso si el compresor tiene una excelente configuración, si se utilizan materiales inferiores para la bomba de agua y el condensador, el esquema general puede parecer alto, de extremo y costoso, pero en uso real, aún puede causar muchos problemas. Por lo tanto, las empresas deben hacer selecciones profesionales en función de sus necesidades reales y seguir el máximo costo: la efectividad. II. Adjuntar importancia a la selección de componentes clave como los compresoresComo el componente central de una unidad de enfriadores, el rendimiento del compresor afecta directamente el funcionamiento de la unidad. La selección inadecuada puede conducir a problemas como el enfriamiento inestable y el ruido excesivo, interrumpiendo seriamente la producción empresarial. Algunos fabricantes de enfriadores utilizan productos inferiores o restaurados para componentes clave como los compresores para reducir los costos. Esto no solo reduce la eficiencia de la unidad, sino que también aumenta significativamente el consumo de energía. Los enfriadores de la marca Hengde siempre se adhieren al principio de calidad primero. Utilizan compresores de marca importados de alta calidad como Bitzer, Panasonic y Hanbell, y están equipados con sistemas de control electrónico de marcas bien conocidas como Siemens, asegurando la calidad de los componentes centrales de la fuente. Iii. Personalizar planes de adquisición basados en la situación real de la empresaActualmente, los enfriadores se están desarrollando hacia la personalización y la no estandarización. Las empresas deben seleccionar enfriadores en función de factores ambientales como el clima, la temperatura, la humedad y el polvo en la región donde se encuentran. Por ejemplo, al comprar en regiones áridas, las condiciones climáticas especiales locales deben considerarse completamente. Además, el entorno operativo también es una consideración importante. Para enfriadores que operan en un entorno húmedo, los productos con acero inoxidable: las conchas de acero se pueden seleccionar preferentemente; Para escenarios con requisitos de medio de trabajo especiales, se deben utilizar evaporadores y condensadores con funciones anti -corrosión. A través de la selección personalizada, las empresas pueden obtener equipos de enfriadores que mejor satisfagan sus necesidades. En conclusión, cuando las empresas compran enfriadores, deben considerar exhaustivamente múltiples factores como el costo: la efectividad, la calidad de los componentes centrales, el entorno regional y los escenarios de uso. Hengde sugiere que las empresas comparan completamente los planes de diferentes proveedores durante el proceso de adquisición, toman decisiones basadas en su situación real y se comunican activamente con los expertos de la industria para obtener lo óptimo enfriador industrial solución. ¡Elija Hengde, elija enfriadores perfectos!

En la producción industrial y muchos otros campos, los enfriadores juegan un papel crucial. Pueden controlar con precisión la temperatura y garantizar el funcionamiento estable del equipo. Sin embargo, con una amplia variedad de fabricantes de enfriadores en el mercado, ¿cómo puede tomar la decisión correcta? 1. La calidad del producto es el núcleoUn enfriador industrial de alta calidad debe poseer una capacidad de enfriamiento eficiente, rendimiento de operación estable y una larga vida útil. Esto requiere que los fabricantes seleccionen componentes de alta calidad durante el proceso de producción. Los componentes clave, como los compresores, los condensadores y los evaporadores, afectan directamente el rendimiento general del enfriador. Verificar si el fabricante tiene un sistema de inspección de calidad completo, con cada paso desde el recibo de la materia prima hasta la entrega de productos terminados estrictamente, es un criterio importante para medir la calidad del producto. 2. La experiencia de la industria rica es crucialUn fabricante con muchos años de experiencia en la industria a menudo es más competente en el manejo de varios requisitos de enfriamiento complejos. A través de la práctica a largo plazo, han acumulado una gran cantidad de datos técnicos y casos prácticos, y pueden proporcionar soluciones personalizadas de acuerdo con los requisitos especiales de diferentes clientes. Por ejemplo, en diferentes industrias, como la fabricación de chips electrónicos, las reacciones químicas y el enfriamiento de equipos médicos, tienen el diseño de enfriadores y la experiencia de aplicación. 3. Fuerza técnica de I + D fuerteCon el continuo progreso de la ciencia y la tecnología, la tecnología de refrigeración también innova constantemente. Los fabricantes con un equipo de I + D fuerte pueden mantenerse al día con las tendencias de la industria e introducir continuamente productos más eficientes, ecológicos, ecológicos e inteligentes. Por ejemplo, desarrollar nuevas tecnologías de aplicación de refrigerante para mejorar la eficiencia de enfriamiento al tiempo que reduce el impacto en el medio ambiente; o adoptar sistemas de control inteligentes para lograr funciones como el monitoreo remoto y la advertencia temprana de fallas, lo cual es conveniente para que los usuarios operen y mantengan. 4. Complete después - Sistema de servicio de ventasLa compra de un enfriador industrial es solo el comienzo. El mantenimiento posterior y el soporte técnico son igualmente importantes. Un fabricante responsable proporcionará un servicio de ventas después de la respuesta. Cuando el equipo falla, los técnicos profesionales pueden ser enviados rápidamente para su reparación, reduciendo el tiempo de inactividad y minimizando las pérdidas de los clientes. Al mismo tiempo, también se proporcionan inspecciones regulares de equipos y servicios de orientación de mantenimiento para extender la vida útil del equipo.  Hengde Company: un fabricante de enfriadores confiableEntre numerosos fabricantes de enfriadores, la compañía Hengde se destaca. Hengde Company tiene muchos años de experiencia en I + D, producción y ventas de Chiller, y ha establecido una buena reputación en la industria.1. Calidad superior del producto: Hengde Company controla estrictamente el proceso de producción y selecciona componentes de marcas de renombre internacional para garantizar que cada enfriador pueda funcionar de manera estable y eficiente. Sus productos han aprobado una serie de certificaciones de calidad internacional y se desempeñan en términos de efecto de enfriamiento y estabilidad. 2. Experiencia de aplicación de la industria rica: Los enfriadores de Hengde Company se utilizan ampliamente en múltiples industrias, como el procesamiento de láser, el moldeo por inyección y el procesamiento de alimentos. En respuesta a las necesidades especiales de diferentes industrias, Hengde Company puede proporcionar soluciones personalizadas para cumplir con los requisitos personalizados de los clientes. Como Die Casting Chiller, Inframador de procesamiento de goma, enfriadores marinos y etc. 3. Equipo técnico de I + D poderoso: Hengde Company otorga gran importancia a la innovación tecnológica y aumenta continuamente la inversión en I + D. Tiene un equipo de I + D compuesto por expertos y técnicos de refrigeración senior. Están comprometidos a desarrollar nuevas tecnologías y productos de refrigeración para mejorar el rendimiento y la competitividad de los productos. 4. Complete después - Servicio de ventas: Hengde Company ha establecido una red nacional de servicios de ventas después de proporcionar soporte en línea de 24 horas para los clientes. Ya sea que se trate de instalación y depuración de equipos, capacitación operativa o reparación de fallas, el equipo de servicio de ventas después de Hengde Company puede responder rápidamente y proporcionar a los clientes garantías de servicio integral.  Al elegir un fabricante de enfriadores, considerando de manera integral factores como la calidad del producto, la experiencia de la industria, la fuerza técnica de I + D y después del servicio de ventas puede ayudarlo a tomar una decisión acertada. Con sus ventajas en todos los aspectos, Hengde Company es sin duda un socio confiable. Si le preocupa elegir un fabricante de enfriadores, también puede aprender sobre Hengde Company. Creo que te traerá una respuesta satisfactoria. Elija Hengde, elija enfriadores industriales perfectos！

Hengde Company, un reconocido líder en el sector de refrigeración industrial, ofrece refrigeración de primera calidad. Enfriadores industriales que son cruciales para diversos procesos industriales. Para garantizar el rendimiento óptimo y la fiabilidad a largo plazo de estos enfriadores, una instalación correcta es fundamental. Antes de comenzar la instalación, es fundamental realizar los siguientes preparativos. Preparaciones previas a la instalación1. El unidad enfriadora Debe instalarse en una sala de máquinas específica. Se deben tomar medidas para extraer el calor generado durante el funcionamiento de la unidad enfriadora de la sala de máquinas. El volumen de ventilación debe ser suficiente para mantener la temperatura ambiente por debajo de 40 °C. 2. La unidad enfriadora debe instalarse sobre una base rígida indeformable o una cimentación de hormigón. Esta cimentación debe tener una superficie plana y ser capaz de soportar el peso de la unidad enfriadora durante su funcionamiento. 3. Se deben instalar sistemas de drenaje, como zanjas de drenaje, alrededor de la cimentación de la unidad enfriadora con suficiente capacidad de descarga. Esto facilita la descarga del agua del sistema durante las paradas estacionales o el mantenimiento. 4. La sala de máquinas debe contar con espacio suficiente para la instalación, el mantenimiento y la reparación de la unidad enfriadora. Debe haber suficiente espacio para la extracción de tubos. Además, no se deben instalar tuberías ni conductos de cables sobre el compresor. 5. Para garantizar el correcto funcionamiento de los componentes eléctricos, no instale la unidad enfriadora en lugares con polvo, suciedad, humos corrosivos o alta humedad. Si se presentan estas condiciones, deben corregirse. Requisitos de instalación1. Para enfriadores refrigerados por agua, seleccione una torre de enfriamiento que se ajuste a la capacidad de refrigeración del enfriador. Al instalar las tuberías del enfriador, hágalo de acuerdo con el diámetro de la tubería de agua de refrigeración. No reduzca el tamaño de la tubería de agua de refrigeración, ya que esto provocará una sobrecarga de alta presión, afectará el efecto de refrigeración y aumentará el consumo de energía. 2. Para enfriadores refrigerados por aire, deben instalarse en un espacio a más de 1 m de la pared para evitar una mala disipación del calor, lo que puede provocar una sobrecarga de alta presión, afectar el efecto de refrigeración y aumentar el consumo de energía. Notas1. Para las piezas de carga de potencia y de conexión a tierra, ¡construya de acuerdo con las regulaciones pertinentes!2. ¡Las tuberías de agua fría de los enfriadores recién instalados deben estar aisladas! En Hengde Company nos comprometemos a proporcionar no solo enfriadores industriales de alta calidad, sino también un soporte técnico integral y un servicio posventa. Si tiene algún problema durante la instalación o el funcionamiento del enfriador, nuestro equipo de profesionales está siempre listo para ayudarle. Nuestro objetivo es garantizar que su enfriador funcione de forma eficiente y sin problemas, contribuyendo así al éxito de sus operaciones industriales. ¡Elija Hengde, elija enfriadores perfectos!

Hengde Company, una empresa reconocida en la industria de I+D y producción de equipos de refrigeración, se ha comprometido a proporcionar un servicio eficiente y estable. enfriador industrial Productos para diversos campos durante muchos años. Gracias a su tecnología avanzada y un estricto control de calidad, los enfriadores Hengde gozan de una excelente reputación en el mercado y se utilizan ampliamente en diversos escenarios, como la producción industrial y los experimentos de investigación científica, proporcionando un soporte de refrigeración fiable para la producción y operación de los clientes. Sin embargo, para garantizar el funcionamiento seguro y eficiente del enfriador industrial, su correcto funcionamiento y mantenimiento son de suma importancia. A continuación, se detallan las precauciones y advertencias para los enfriadores Hengde. I. Precauciones de funcionamiento de los enfriadores1. La bomba de agua fría del enfriador no debe funcionar cuando no haya agua en el tanque de agua.2. Intente evitar el cambio continuo del interruptor de operación.3. Cuando la temperatura del agua fría del enfriador alcanza la temperatura establecida, el compresor se detiene automáticamente. Esto es normal.4. El interruptor de temperatura debe ajustarse por encima de 5 °C para evitar que el evaporador se congele (excepto en las unidades de baja temperatura).5. Para garantizar el mejor efecto de enfriamiento y mantener el enfriador en óptimas condiciones, limpie periódicamente el condensador, el evaporador y el filtro de agua del enfriador industrial. II. Precauciones eléctricas1. El enfriador industrial solo se puede limpiar después de apagar la unidad y desconectar la alimentación. De lo contrario, podría existir riesgo de descarga eléctrica o lesiones.2. No enjuague directamente el enfriador con agua ni realice mantenimiento cuando el enfriador esté en funcionamiento.3. No utilice alambre de acero ni de cobre para reemplazar el disyuntor. Utilice un fusible de la especificación correcta para evitar dañar el enfriador industrial.4. Si se activa una alarma de falla, apague la unidad inmediatamente. Reiníciela solo después de solucionar la falla o notifique de inmediato al personal de mantenimiento para que la solucione. Continuar utilizando el enfriador en esta situación podría causar descargas eléctricas o incendios.5. Las reparaciones cubiertas por la garantía solo pueden ser realizadas por profesionales. Antes de retirar el cableado eléctrico, se debe desconectar toda la alimentación. III. Advertencias1. Nunca tuerza ni tire de los cables del controlador para evitar dañarlo y provocar fallos de funcionamiento.2. Nunca limpie el mando con benceno, disolventes ni productos químicos. De lo contrario, podría causar decoloración o fallos en los componentes. Para limpiarlo, primero sumerja un paño en agua con detergente neutro, escúrralo, limpie el mando y séquelo con un paño seco.3. Nunca aplique fuerza excesiva sobre la pantalla de operación o las piezas de conexión para evitar cambios de color. En Hengde Company, la experiencia de uso del cliente siempre es nuestra prioridad. Además de ofrecer enfriadores de alta calidad, contamos con un equipo profesional de posventa que ofrece a nuestros clientes soporte técnico integral y asesoramiento sobre mantenimiento. Si tiene alguna pregunta o necesita ayuda durante el uso de los enfriadores Hengde, no dude en contactarnos.www.hengdechiller.com). Le atenderemos con todo el corazón para garantizar que su equipo esté siempre en las mejores condiciones de funcionamiento. ¡Elija Hengde, elija enfriadores perfectos!

Con el continuo avance tecnológico, los enfriadores industriales se han extendido cada vez más en diversos sectores industriales. Desempeñan un papel crucial para garantizar la eficiencia de la producción industrial y mejorar la calidad del producto. Sin embargo, como equipos mecánicos, enfriadores industriales Son inevitablemente propensos a ciertos problemas durante el funcionamiento a largo plazo. Uno de los problemas más comunes es la corrosión de los equipos. Para prevenir eficazmente la corrosión de los enfriadores industriales y prolongar su vida útil, Hengde Company detalla las seis principales causas comunes de corrosión en enfriadores y proporciona las medidas preventivas correspondientes. 1. Problemas de corrosión causados ​​por ingeniería, diseño e instalación poco razonablesAlgunas fábricas, especialmente al vender enfriadores industriales convencionales, recortan gastos y descuidan los tratamientos anticorrosivos y antioxidantes esenciales. Si los clientes exponen el enfriador a la intemperie durante un período prolongado, la carcasa del equipo se vuelve muy susceptible a la corrosión. Este riesgo de corrosión, derivado de la falta de medidas anticorrosivas en las etapas iniciales de construcción e instalación, puede afectar gravemente el funcionamiento normal y la vida útil del enfriador. Medidas preventivasAl comprar equipos, elija proveedores con buena reputación y garantía de calidad para garantizar que el enfriador haya sido sometido a tratamientos integrales contra la corrosión y la oxidación antes de salir de fábrica, como la aplicación de pintura anticorrosiva de alta calidad y el uso de materiales resistentes a la corrosión en la carcasa. Antes de la instalación, evalúe el entorno y evite colocar el equipo en ambientes húmedos, polvorientos o con gases corrosivos. Si la instalación en exteriores es inevitable, construya una caseta de protección para proteger el equipo. 2. Corrosión de las tuberías del sistema causada por una instalación incorrecta o un funcionamiento anormal del procesador de aguaEn enfriadores refrigerados por aguaLa tubería de agua de refrigeración es un paso clave para su circulación. La calidad del agua determina directamente la formación de incrustaciones y óxido en las tuberías del sistema. Si el procesador de agua se instala incorrectamente o funciona de forma anormal, no podrá tratar eficazmente la calidad del agua, lo que provocará la oxidación de las tuberías. Esto no solo reduce la eficiencia del intercambio de calor del enfriador, sino que también puede provocar obstrucciones en las tuberías, lo que afecta al funcionamiento estable de todo el sistema. Medidas preventivasAntes de instalar el procesador de agua, siga estrictamente el manual del producto para una correcta instalación y realice la depuración posterior para garantizar su correcto funcionamiento. Realice el mantenimiento y el servicio del procesador de agua con regularidad, verificando que todas sus funciones, como filtración, esterilización y descalcificación, funcionen correctamente. Asimismo, compruebe periódicamente la calidad del agua de refrigeración y ajuste los parámetros de funcionamiento del procesador de agua o reemplace los consumibles, como los elementos filtrantes, de forma oportuna según las condiciones de la calidad del agua. 3. Filtración insuficiente de impurezas finas mediante filtros tipo YActualmente, los desincrustadores más comunes en enfriadores industriales son, en su mayoría, filtros tipo Y. Ofrecen la ventaja de una fácil instalación y una limpieza de suciedad práctica, y pueden realizar una filtración preliminar de impurezas mecánicas, limaduras de hierro y granos de arena. Sin embargo, su efecto de filtración sobre impurezas diminutas es insatisfactorio. Con el funcionamiento prolongado de la unidad, es muy probable que se acumule suciedad, lodos y otras impurezas en el condensador. Estos depósitos no solo reducen la transferencia de calor del condensador, sino que también pueden acelerar el proceso de corrosión del equipo debido a la formación de un entorno de corrosión local. Medidas preventivasBasándose en el filtro tipo Y, añada un filtro de precisión para una filtración más refinada de impurezas diminutas. Limpie y mantenga regularmente los filtros tipo Y y de precisión, y elimine rápidamente las impurezas de su interior. Al mismo tiempo, limpie el condensador con regularidad. Se pueden utilizar métodos de limpieza química o física para eliminar la suciedad y los depósitos del interior del condensador y mantener una buena transferencia de calor. 4. Ausencia de una válvula de drenaje rápido en el sistema de agua heladaLa válvula de drenaje rápido desempeña un papel importante en el drenaje del enfriador o sistema de agua helada. Tiene una estructura simple, buen sellado, tamaño compacto y peso ligero, y es especialmente adecuada para el drenaje regular del sistema. Además, ofrece resistencia a la corrosión, resistencia a los impactos y una larga vida útil. Sin embargo, actualmente, muchas placas terminales de enfriadores industriales en empresas no cuentan con una válvula de drenaje rápido, lo que puede causar corrosión en las tuberías del sistema. Durante el funcionamiento diario del enfriador, se recomienda abrir y cerrar la válvula de drenaje tres veces por semana para garantizar un drenaje fluido y mantener el buen funcionamiento del sistema. Medidas preventivasEn sistemas de agua fría que no tengan instalada una válvula de drenaje rápido, instale una que cumpla con los requisitos del sistema lo antes posible. Durante el uso diario, siga estrictamente la frecuencia de operación recomendada para abrir y cerrar la válvula de drenaje y garantizar que las impurezas y la suciedad del sistema se descarguen a tiempo. Asimismo, revise regularmente el sellado y el funcionamiento de la válvula de drenaje y reemplácela de inmediato si está dañada. 5. Ausencia de un medidor de agua en la tubería de agua de reposición del sistema de enfriamientoEn el proceso de tratamiento de la calidad del agua del sistema de refrigeración, se suelen utilizar productos químicos y bactericidas para eliminar hongos, microorganismos y suciedad de la tubería. La dosificación de los productos químicos debe ajustarse con precisión en función del volumen de agua de reposición y del volumen de agua del sistema. Si no se instala un medidor de agua en la tubería de agua de reposición del sistema de refrigeración, es imposible medir con precisión el volumen de agua de reposición, lo que resulta en una dosificación incorrecta de los productos químicos. Una dosificación excesiva puede causar corrosión química en la tubería, mientras que una dosificación insuficiente no inhibe eficazmente el crecimiento de microorganismos ni la formación de suciedad, lo que también provoca problemas de corrosión en las tuberías del sistema. Medidas preventivasInstale un medidor de agua con la precisión adecuada en la tubería de agua de reposición del sistema de refrigeración para medir con precisión el volumen de agua de reposición. Según el volumen de agua del sistema y el volumen de agua de reposición, calcule con precisión la dosis de los productos químicos según las instrucciones de uso. Al mismo tiempo, revise periódicamente la calidad del agua del sistema de refrigeración y ajuste la dosis y el tipo de productos químicos oportunamente según los resultados de las pruebas para garantizar una buena calidad del agua. 6. Corrosión de la superficie del equipo por gases ácidos y alcalinos en el ambienteDurante la producción en fábrica, inevitablemente se generan gases especiales, como ácidos y alcalinos. Estos gases, al circular por el ambiente, pueden causar erosión en la superficie del equipo. Por lo tanto, al seleccionar un enfriador en un entorno con estos gases especiales, es necesario explicar la situación detalladamente a los profesionales con antelación para que se seleccionen preferentemente materiales a prueba de explosiones y resistentes a la corrosión para la fabricación de la caja de control eléctrico o la tubería del evaporador. Esto puede prevenir eficazmente la corrosión y los daños del equipo causados ​​por gases ácidos y alcalinos durante su funcionamiento posterior. Medidas preventivasDurante la selección del equipo, considere cuidadosamente los componentes y las concentraciones de gas en el entorno de trabajo y elija enfriadores con los niveles de protección y propiedades de resistencia a la corrosión correspondientes. En los equipos instalados, se pueden instalar dispositivos de purificación de gases alrededor del equipo para reducir la concentración de gases ácidos y alcalinos en el ambiente. Inspeccione y mantenga regularmente la superficie del equipo. Si detecta signos de corrosión, realice de inmediato tratamientos de reparación y protección, como la aplicación de pintura anticorrosiva. Con el rápido desarrollo de la industria y la continua aparición de nuevos materiales y procesos, los escenarios de aplicación de los enfriadores industriales son cada vez más diversos, lo que aumenta el riesgo de corrosión en los equipos. Hengde recuerda a los profesionales de la industria que, para los enfriadores industriales, el mantenimiento en tiempo real y el servicio personalizado siguen siendo clave para reducir la corrosión y prolongar su vida útil. Solo mediante medidas de mantenimiento científicas y razonables, los enfriadores industriales pueden funcionar de forma continua y estable en entornos industriales complejos y brindar un soporte fiable para la producción industrial. Si planea comprar un enfriador industrial, Hengde es su mejor opción. Ofrecemos productos de alta calidad y servicios profesionales para satisfacer todas sus necesidades. ¡Elija Hengde, elija el enfriador industrial perfecto!

Como empresa líder en el sector, Hengde Company confía en el enfriador industrial para que desempeñe un papel crucial en diversos procesos de producción industrial. Permite controlar con precisión la temperatura y garantizar el funcionamiento estable de los equipos de producción, lo cual es fundamental para garantizar la eficiencia y la calidad del producto. Sin embargo, durante el uso prolongado, el compresor del... enfriador industrial Pueden emitirse alarmas de fallo que no solo afecten el funcionamiento normal del equipo, sino que también provoquen un estancamiento de la producción. Para ayudarle a resolver los problemas de forma rápida y eficaz, a continuación se detallan las alarmas de alta y baja presión más comunes en los compresores de enfriadores industriales de Hengde Company y sus soluciones. Alarma de alta presión del compresor de enfriadores industriales1. El condensador está sucio y bloqueado.Solución: Limpie el condensador, mantenga la temperatura del aire por debajo de 40°C / mantenga el agua de refrigeración por debajo de 35°C. 2. Se dispara el interruptor de alta presión.Solución: Presione el botón de reinicio del interruptor de alta presión y reinicie el compresor. 3. Sobrecarga de refrigerante.Solución: Verifique si la cantidad de carga de refrigerante es excesiva. 4. Fallo de la bomba de agua de refrigeración.Solución: Reparar o reemplazar la bomba de agua. Alarma de baja presión del compresor de enfriadores industriales1. Refrigerante insuficiente o fuga del sistema de refrigerante.Solución: Verifique si al sistema le falta refrigerante o si hay fugas en las tuberías del sistema. 2. Un flujo de agua insuficiente o una escasez del sistema provocan que el evaporador se congele.Solución: Compruebe si el depósito de agua tiene poca agua y si la válvula está completamente abierta. Si el evaporador se congela, vacíe el agua completamente y luego añada agua tibia para derretirla. No golpee el hielo con objetos duros, ya que perforar el tubo de cobre dañará el compresor. 3. Falla de la bomba de agua helada o bloqueo de la tubería.Solución: Verifique la bomba de agua fría y el sistema de tuberías. Hengde Company siempre se ha comprometido a ofrecer a sus clientes enfriadores industriales de alta calidad y un servicio posventa completo. Si su enfriador industrial presenta alguna de las fallas mencionadas, podrá solucionarlo y repararlo rápidamente con las soluciones adecuadas. Si tiene alguna dificultad durante el funcionamiento, no dude en contactar con el equipo técnico profesional de Hengde Company.www.hengdechiller.com). Le atenderemos de todo corazón para garantizar que su equipo de enfriamiento industrial vuelva a funcionar con normalidad lo antes posible y para garantizar el buen progreso de su trabajo de producción. ¡Elija Hengde, elija enfriadores perfectos!