Industria del plástico y el caucho

Controladores de temperatura del molde para el plástica industria:

El controlador de temperatura del molde se utiliza principalmente para controlar la temperatura de los moldes de plástico para garantizar que los productos de plástico se puedan enfriar rápidamente y mantener la forma deseada durante el proceso de inyección.

En el moldeo por inyección de plástico, moldeo por soplado, extrusión y otros procesos, la temperatura adecuada del molde puede garantizar que el plástico fundido fluya, se llene y solidifique bien en el molde. Por ejemplo, para algunos plásticos de ingeniería que requieren una temperatura de molde más alta para lograr un buen efecto de moldeo, la controlador de temperatura del molde puede controlar con precisión la temperatura del molde dentro del rango requerido, mejorar la calidad de la superficie, la precisión dimensional y las propiedades mecánicas del producto, reducir las marcas de la superficie y la tensión interna, evitar que el producto se encoja y deforme, facilitar el desmolde y acelerar la conformación del producto para mejorar la producción. eficiencia. El controlador de temperatura del molde también se puede utilizar para hacer circular el suministro de agua del sistema de enfriamiento de la máquina de moldeo por inyección para mejorar la eficiencia y estabilidad de la máquina de moldeo por inyección.

 

Cmontañeros para el plástica industria:

Los enfriadores se utilizan principalmente para enfriar productos y moldes de plástico. Durante el proceso de procesamiento del plástico se generará una gran cantidad de calor. Si no se enfría a tiempo, afectará la calidad y eficiencia de producción del producto. El enfriador industrial Reduce rápidamente la temperatura del molde y de los productos plásticos al hacer circular agua de refrigeración para evitar que el producto se deforme debido al sobrecalentamiento y genere tensión interna. Además, los enfriadores industriales también pueden desempeñar un papel importante en algunos procesos de procesamiento de plástico que requieren un ambiente de baja temperatura. Por ejemplo, moldeo por inyección, moldeo por extrusión.

Controladores de temperatura de moldes y enfriadores para la goma industria:

En la industria de procesamiento de caucho, los controladores de temperatura de moldes se utilizan ampliamente en industrias como el calandrado de películas de caucho y la vulcanización por prensa en caliente. Pueden controlar el proceso de vulcanización de materiales de caucho calentando y enfriando los moldes, obteniendo así la dureza y elasticidad requeridas y controlando con precisión la temperatura del molde de caucho. En el proceso de vulcanización de productos de caucho, la temperatura adecuada puede garantizar que el caucho esté completamente vulcanizado y mejorar las propiedades físicas y la estabilidad de la calidad de los productos de caucho. Por ejemplo, para algunos productos de caucho especiales, el controlador de temperatura del molde puede estabilizar la temperatura del molde dentro de un rango específico de acuerdo con los requisitos del proceso, garantizando así la precisión dimensional y la calidad de la apariencia del producto. Al mismo tiempo, el controlador de temperatura del molde ayuda a mejorar la eficiencia de la producción y acortar el tiempo de vulcanización.

Los enfriadores se utilizan principalmente para enfriar productos de caucho, como la producción de neumáticos y sellos de caucho para automóviles. También se pueden utilizar para enfriar equipos de producción, como mezcladores de caucho, calandrias, etc. En el proceso de procesamiento del caucho, el funcionamiento del equipo generará mucho calor. Si no se enfría a tiempo, puede afectar el funcionamiento normal y la vida útil del equipo. El enfriador puede reducir rápidamente la temperatura del equipo haciendo circular agua fría para garantizar un funcionamiento estable del equipo. Para productos de caucho, el enfriador puede enfriar rápidamente los productos después de la vulcanización para evitar la deformación y mejorar la estabilidad dimensional y la calidad de los productos.

Casos de proyectos: