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  • ¿Cómo iniciar y detener correctamente un controlador de temperatura de molde? Apr 21, 2025
    Hengde Company es un líder consolidado en el sector del control de temperatura industrial. Con años de experiencia y un enfoque en la innovación, ofrecemos controladores de temperatura de moldes de primera calidad, confiables para industrias de todo el mundo. Nuestros controladores de temperatura de moldes están diseñados para garantizar un control de temperatura eficiente y confiable, con el respaldo de un excelente servicio al cliente. Preparación antes de poner en marcha el controlador de temperatura del molde:1. Encienda la energía después de abrir las válvulas de entrada y salida de agua de enfriamiento, agua de circulación y agua caliente. 2. Ajuste el medidor de control de temperatura a 0 ℃ y presione el botón de inicio. Al presionar el botón de inicio, pueden ocurrir las siguientes situaciones:1) La luz indicadora de inversión de la bomba está encendida y el zumbador suena;Procesamiento: Apague la energía, intercambie dos fases de la línea de alimentación trifásica externa y vuelva a conectarlas.2) La luz indicadora de sobrecarga de la bomba está encendida y el zumbador suena;Procesamiento: Presione el botón de reinicio del relé térmico de la bomba y verifique si falta la energía trifásica.3) La luz indicadora de falta de medios está encendida y el zumbador alarma;Procesamiento (controlador de temperatura de moldes): Compruebe si el interruptor de suministro de agua está activado o si la presión de suministro es insuficiente. La presión de suministro de agua del controlador de temperatura de moldes debe ser de 1,5 kg. Si no es posible ajustar la presión del agua, se puede ajustar el límite de baja presión del presostato.Procesamiento (máquina de temperatura del molde de aceite): agregue aceite térmico. 3. Ajuste el termostato a la temperatura requerida. Proceso de puesta en marcha del controlador de temperatura del molde:* Controlador de temperatura del molde de agua:1. Primero ajuste la temperatura a 0 ℃, circule durante 2 minutos y luego ajústela a la temperatura requerida.2. Si no se utiliza durante un tiempo prolongado, apague la máquina, retire el tubo de conexión y drene el agua circulante. * Controlador de temperatura del molde de aceite:Advertencia: Para la primera instalación o reemplazo de tuberías, después de calentar hasta la mitad de 1/3 del tubo de nivel de líquido, espere diez minutos antes de encenderlo; de lo contrario, el tubo de calentamiento podría dañarse. ¡Atención!1. Ajuste la temperatura a 0 ℃ primero, circule durante 2 minutos, luego ajuste la temperatura a 80 ℃, circule durante 5 minutos y luego ajuste la temperatura a 120 ℃ (si la presión es inestable a 120 ℃, reduzca la temperatura a 110 ℃, espere a que la presión se estabilice y luego auméntela a 120 ℃), espere a que la presión del manómetro se estabilice y luego ajústelo a la temperatura requerida.2. Si no se utiliza durante un tiempo prolongado, apague el interruptor principal, retire el tubo de conexión y drene el aceite circulante en esta máquina. Proceso de apagado del controlador de temperatura del molde:1. Al apagar, es mejor bajar la temperatura del controlador de temperatura del molde de agua a menos de 40 ℃ primero, y es mejor bajar la temperatura del controlador de temperatura del molde de aceite a menos de 80 ℃ antes de apagar, lo que puede extender la vida útil de la bomba y el tubo de calentamiento.2. Si no se utiliza durante un tiempo prolongado, apague el interruptor principal, abra todas las válvulas de bola y descargue el aceite/agua circulante en el sistema. En Hengde Company, nos comprometemos a ofrecer no solo productos de alta calidad, sino también soporte continuo. Nuestro equipo técnico está siempre listo para ayudarle, garantizando el correcto funcionamiento de sus procesos de producción con nuestros controladores de temperatura de moldes. ¡Elija Hengde y elija el controlador de temperatura de molde perfecto!
  • Aplicación del controlador de temperatura del molde en el proceso de moldeo de materiales compuestos Jul 04, 2025
    Como pionero en el campo del control de temperatura industrial, Hengde siempre se ha comprometido con el desarrollo y suministro de soluciones avanzadas de control de temperatura. En el campo de la fundición a presión con moldes compuestos, un campo repleto de desafíos y oportunidades, Hengde ha aportado soluciones clave. controlador de temperatura del molde productos a muchas empresas con su destacada solidez técnica y rica experiencia en la industria, ayudando a las empresas a mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto. El director de una reconocida empresa de producción de piezas aeroespaciales que colabora con nosotros desde hace muchos años comentó: "Antes de usar el controlador de temperatura de moldeo por compresión de materiales compuestos Hengde, solíamos tener problemas de calidad, como burbujas y resistencia desigual en los productos durante los procesos de bobinado de filamentos y moldeo por compresión, debido a la inestabilidad del control de temperatura, y la tasa de desperdicios seguía siendo alta. Desde la introducción del controlador de temperatura Hengde, estos problemas se han solucionado. Su precisión de control de temperatura es extremadamente alta y se puede regular con precisión según la curva de temperatura que configuramos, lo que mejora considerablemente la estabilidad de la calidad del producto. Además, su eficiente sistema de calefacción y refrigeración ha acortado nuestro ciclo de producción en casi un 30 % y ha reducido significativamente los costes de producción. ¡El controlador de temperatura Hengde es una herramienta fundamental para mejorar la eficiencia de la producción!" Los siguientes son escenarios de aplicación comunes y clave de los controladores de temperatura del molde en los procesos de moldeo de materiales compuestos:1. Bobinado de filamentosEn el proceso de moldeo por bobinado de filamentos, la fibra se impregna completamente con resina a través del tanque de cola de resina y luego se enrolla en el molde de núcleo en rotación continua según unas reglas cuidadosamente diseñadas. Tras el bobinado, el pegamento debe calentarse para solidificarse y moldearse. En este proceso, el controlador de temperatura del molde Hengde puede controlar con precisión la temperatura de calentamiento para garantizar que el pegamento se cure uniformemente en las condiciones de temperatura adecuadas, mejorando así la resistencia y la estabilidad de los productos bobinados y cumpliendo con los estrictos requisitos de rendimiento de los materiales en sectores de alta gama, como el aeroespacial. 2. PultrusiónEn el proceso de pultrusión, el roving de fibra de carbono o su tejido se estira mediante fuerza externa y pasa por las etapas de inmersión, moldeo por extrusión, calentamiento y curado, y corte de longitud fija en secuencia. El controlador de temperatura del molde para materiales compuestos de Hengde desempeña un papel fundamental en el proceso de calentamiento del molde. Gracias a un control preciso de la temperatura, puede acelerar significativamente el tiempo de curado, mejorar significativamente la eficiencia de la producción, garantizando al mismo tiempo la calidad del producto y satisfaciendo las necesidades de producción a gran escala en industrias como la automotriz. 3. Moldeo por transferencia de resina (RTM)En el proceso de moldeo por transferencia de resina, el material de refuerzo se preforma y se coloca en un molde cerrado. Posteriormente, la resina se inyecta en el molde mediante vacío y presión para su curado. El controlador de temperatura del molde Hengde acelera eficazmente el curado calentando el molde con precisión, lo que mejora considerablemente la eficiencia de producción y se utiliza ampliamente en campos como la fabricación de componentes para equipos electrónicos. 4. Moldeo por compresiónEl moldeo por compresión es un proceso en el que el material de moldeo se coloca en un molde metálico y se solidifica bajo condiciones específicas de presión y temperatura. En muchos procesos de moldeo por compresión, como el moldeo por compresión de fibra corta, el moldeo por compresión de fieltro, el moldeo por compresión de trapo, el moldeo por compresión de laminación, el moldeo por compresión de bobinado, el moldeo por compresión de tela, el moldeo por compresión de colocación direccional, el moldeo por compresión de embriones preformados y el moldeo por compresión de compuestos de moldeo de láminas (moldeo por compresión SMC), entre otros, el controlador de temperatura de molde Hengde desempeña un papel indispensable. Permite ajustar con precisión la temperatura del molde según los diferentes requisitos del proceso para garantizar la estabilidad de la calidad de los productos moldeados y el cumplimiento de altos estándares. Gracias a su amplia aplicación en estos procesos de moldeo clave, Hengde controlador de temperatura de molde de compresión compuesto Desempeña un papel fundamental en los sectores aeroespacial, automotriz, electrónico y otros con requisitos de rendimiento de materiales extremadamente altos. No solo ayuda a las empresas a fabricar productos compuestos de alta calidad, sino que también promueve el progreso tecnológico y el desarrollo de toda la industria. Hengde seguirá manteniendo el espíritu de innovación, optimizando continuamente el rendimiento de sus productos, ofreciendo mejores soluciones de control de temperatura para más industrias y colaborando con sus clientes para construir un futuro brillante. ¡Elija Hengde y elija el controlador de temperatura de molde perfecto!

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