Un controlador de temperatura de molde (MTC) es fundamental para estabilizar la temperatura del molde y garantizar una calidad de producto constante en procesos de moldeo por inyección, fundición a presión, extrusión, prensado en caliente y muchos otros procesos industriales. Tanto si se utiliza un controlador de temperatura de molde de agua (MTC) como uno de aceite (MTC), las fallas del equipo pueden interrumpir rápidamente la producción y provocar mayores tasas de desperdicio o tiempos de inactividad de la máquina.
Para ayudar a los operadores a resolver problemas con mayor eficacia, este artículo resume los puntos de fallo más comunes y sus soluciones prácticas. A continuación, se muestra la tabla de resolución de problemas que utilizan la mayoría de los técnicos para un diagnóstico rápido.
Problemas comunes en los controladores de temperatura de moldes (MTC)
| Problemas comunes |
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| 1. No arranca, no se enciende ninguna luz indicadora de avería. |
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| 2. La luz indicadora de falta de medios está encendida. |
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| 3. Luz de sobrecarga de la bomba encendida. |
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| 4. La temperatura es demasiado alta y no se puede enfriar. |
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| 5. Incapaz de calentarse o alcanzar cierta temperatura y ya no sube |
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| 6. La luz de avería está encendida y la alarma no suena. |
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| Nota: Si el controlador de temperatura del molde se sobrecalienta, consulte nuestro otro artículo:Guía de solución de problemas: Problemas de sobrecalentamiento del controlador de temperatura del molde". | ||
¿Por qué ocurren estos problemas?
La mayoría de los problemas con un controlador de temperatura de molde (MTC) provienen del desgaste, configuraciones incorrectas, instalación incorrecta o suministro inestable de refrigeración/calefacción.
La limpieza regular, la revisión de las conexiones eléctricas y el control preciso de la temperatura pueden prevenir eficazmente la mayoría de las averías.
Cómo prevenir problemas con el controlador de temperatura del moho
Aquí tienes algunos métodos preventivos eficaces para mantener el controlador de temperatura del molde (MTC) funcionando sin problemas:
1. Mantener una presión de agua de refrigeración estable
Es especialmente importante para los controladores de temperatura de moldeo por agua (MTC), ya que un flujo insuficiente provocará sobrecalentamiento.
2. Utilice aceite térmico de alta calidad.
En el caso de los controladores de temperatura de moldes de aceite (MTC), el aceite térmico de mala calidad puede carbonizarse, lo que provoca obstrucciones en las tuberías y daños en los calentadores.
3. Limpie regularmente los intercambiadores de calor y las tuberías.
La acumulación de sarro reduce la eficiencia de la transferencia de calor y puede activar las alarmas de sobrecalentamiento.
4. Comprobar los componentes eléctricos
Un cableado suelto, relés envejecidos o una tensión inestable pueden provocar reinicios, alarmas o apagones frecuentes.
5. Asegúrese de que las temperaturas estén configuradas correctamente.
Unos valores de consigna incorrectos pueden provocar que el controlador se caliente o se enfríe continuamente, aumentando el desgaste y la tasa de errores.
Conclusión
Un controlador de temperatura de molde (CTM) es un dispositivo clave para la gestión precisa de la temperatura. Al comprender y abordar estas fallas comunes y sus soluciones correspondientes, los usuarios pueden garantizar el funcionamiento fluido y eficiente de los controladores de temperatura de molde (CTM), maximizando su productividad y minimizando el tiempo de inactividad.
Ya sea que utilice un controlador de temperatura para moldes de agua (MTC) o un controlador de temperatura para moldes de aceite (MTC), un mantenimiento adecuado y una solución de problemas oportuna mejorarán significativamente el rendimiento.
Si necesita asistencia o desea una solución de control de temperatura personalizada, nuestro equipo técnico está listo para ayudarle (www.hengdechiller.com).
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