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Problemas comunes con los controladores de temperatura del molde y cómo solucionarlos

Nov 01, 2019

Un controlador de temperatura de molde (MTC) desempeña un papel fundamental para estabilizar la temperatura del molde y garantizar una calidad constante del producto en moldeo por inyección, fundición a presión, extrusión, prensado en caliente y muchos otros procesos industriales. Tanto si utiliza un controlador de temperatura de molde de agua (MTC) como un controlador de temperatura de molde de aceite (MTC), las fallas del equipo pueden interrumpir rápidamente la producción y provocar mayores tasas de desperdicio o tiempos de inactividad de la máquina.

 

Para ayudar a los operadores a solucionar los problemas de forma más eficiente, este artículo resume los puntos de fallo más comunes y sus soluciones prácticas. A continuación, se muestra la tabla de resolución de problemas que utilizan la mayoría de los técnicos para un diagnóstico rápido.

Hengde Mold Temperature Controller

 

Problemas comunes de los controladores de temperatura del molde (MTC)

Problemas comunes
  • Causa
  • Soluciones
1. No se puede iniciar, no hay luz indicadora de falla.
  • Disyuntor 2P2A disparado
  • Abra el disyuntor para comprobar la causa.
  • Pérdida de fase
  • Compruebe el cable de alimentación.
  • Transformador quemado
  • Reemplace el transformador.
2. La luz indicadora de falta de medios está encendida.
  • El agua de refrigeración no está abierta o la presión es insuficiente
  • Abra la válvula de agua de enfriamiento y verifique la presión.
  • Problema del interruptor de presión
  • Ajuste el interruptor de presión o reemplácelo.
  • Aceite de transferencia de calor insuficiente
  • Añadir aceite de transferencia de calor
3. Luz de sobrecarga de la bomba encendida.
  • Sobrecarga del sistema
  • Compruebe si las válvulas de entrada y salida de agua caliente están abiertas y presione el botón de reinicio;
  • Limpiar la cal del calentador eléctrico.
  • El voltaje de la fuente de alimentación es anormal o falta la fase
  • Utilice un medidor trifásico para medir el voltaje trifásico;
  • Compruebe si el terminal de alimentación está suelto y apretado y presione el botón de reinicio.
4. La temperatura es demasiado alta y no se puede enfriar.
  • La electroválvula está bloqueada
  • Limpiar la válvula solenoide
  • La bobina de la válvula solenoide está envejecida o dañada
  • Es necesario reemplazar algunas piezas.
5. No se puede calentar o alcanzar una temperatura determinada y ya no sube.
  • La válvula solenoide está bloqueada o dañada
  • Limpie la válvula solenoide o reemplace los accesorios.
  • El tubo de calentamiento se quema
  • Reemplace el tubo de calentamiento.
6. La luz de falla está encendida y la alarma no suena
  • Fallo de alarma
  • Reemplace la alarma.
Nota: Si el controlador de temperatura del molde se sobrecalienta, consulte nuestro otro artículo: "Guía de solución de problemas: Problemas de sobrecalentamiento del controlador de temperatura del molde".

 

Hengde Mold Temperature Controller's Project


¿Por qué ocurren estos problemas?

La mayoría de los problemas con un controlador de temperatura de molde (MTC) provienen del desgaste, configuraciones incorrectas, instalación incorrecta o suministro de enfriamiento/calefacción inestable.

La limpieza periódica, la verificación de las conexiones eléctricas y el monitoreo de la precisión de la temperatura pueden prevenir eficazmente la mayoría de las fallas.


Hengde Mold Temperature Controllers

Cómo prevenir problemas con el controlador de temperatura del molde

A continuación se presentan algunos métodos preventivos eficaces para mantener su controlador de temperatura del molde (MTC) funcionando sin problemas:

1. Mantener estable la presión del agua de refrigeración.

Especialmente importante para los controladores de temperatura del molde de agua (MTC), ya que un flujo insuficiente provocará sobrecalentamiento.

2. Utilice aceite térmico de alta calidad

En el caso de los controladores de temperatura de molde de aceite (MTC), el aceite térmico de mala calidad puede carbonizarse, lo que provoca bloqueos en las tuberías y daños en el calentador.

3. Limpie periódicamente los intercambiadores de calor y las tuberías.

La acumulación de sarro reduce la eficiencia de la transferencia de calor y puede activar alarmas de sobrecalentamiento.

4. Compruebe los componentes eléctricos

Un cableado suelto, relés viejos o un voltaje inestable pueden provocar reinicios, alarmas o apagados frecuentes.

5. Asegúrese de que las temperaturas establecidas sean correctas

Los puntos de ajuste incorrectos pueden hacer que el controlador se caliente o enfríe continuamente, lo que aumenta el desgaste y las tasas de error.


Conclusión

Un controlador de temperatura de molde (MTC) es un dispositivo clave para la gestión precisa de la temperatura. Al comprender y abordar estas fallas comunes y sus correspondientes soluciones, los usuarios pueden garantizar el funcionamiento eficiente y sin problemas de los controladores de temperatura de molde (MTC), maximizando su productividad y minimizando el tiempo de inactividad.

 

Ya sea que utilice un controlador de temperatura de molde de agua (MTC) o un controlador de temperatura de molde de aceite (MTC), el mantenimiento adecuado y la resolución de problemas oportuna mejorarán significativamente el rendimiento.

 

Si necesita soporte o desea una solución de control de temperatura personalizada, nuestro equipo técnico está listo para ayudarlo (www.hengdechiller.com).

 

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