Problemas comunes con los controladores de temperatura de moldes y cómo solucionarlos
Nov 01, 2019
Un controlador de temperatura de molde (MTC) es fundamental para estabilizar la temperatura del molde y garantizar una calidad de producto constante en procesos de moldeo por inyección, fundición a presión, extrusión, prensado en caliente y muchos otros procesos industriales. Tanto si se utiliza un controlador de temperatura de molde de agua (MTC) como uno de aceite (MTC), las fallas del equipo pueden interrumpir rápidamente la producción y provocar mayores tasas de desperdicio o tiempos de inactividad de la máquina. Para ayudar a los operadores a resolver problemas con mayor eficacia, este artículo resume los puntos de fallo más comunes y sus soluciones prácticas. A continuación, se muestra la tabla de resolución de problemas que utilizan la mayoría de los técnicos para un diagnóstico rápido. Problemas comunes en los controladores de temperatura de moldes (MTC)Problemas comunesCausaSoluciones1. No arranca, no se enciende ninguna luz indicadora de avería.Se disparó el interruptor automático 2P2A.Abra el interruptor automático para comprobar la causa.pérdida de faseComprueba el cable de alimentación.Transformador quemadoReemplace el transformador.2. La luz indicadora de falta de medios está encendida.El agua de refrigeración no está encendida o la presión es insuficiente.Abra la válvula del agua de refrigeración y compruebe la presión.Problema con el presostatoAjuste el presostato o sustitúyalo.Aceite de transferencia de calor insuficienteAñadir aceite de transferencia de calor3. Luz de sobrecarga de la bomba encendida.Sobrecarga del sistemaCompruebe si las válvulas de entrada y salida de agua caliente están abiertas y pulse el botón de reinicio;Limpie la cal del calentador eléctrico.La tensión de alimentación es anormal o falta la fase.Utilice un medidor trifásico para medir la tensión trifásica;Compruebe si el terminal de la fuente de alimentación está suelto y apriételo, y pulse el botón de reinicio.4. La temperatura es demasiado alta y no se puede enfriar.La electroválvula está bloqueada.Limpie la válvula solenoideLa bobina de la electroválvula está envejecida o dañada.Es necesario reemplazar algunas piezas.5. Incapaz de calentarse o alcanzar cierta temperatura y ya no subeLa válvula solenoide está bloqueada o dañada.Limpie la electroválvula o reemplace los accesorios.El tubo calefactor se quemaSustituya el tubo calefactor.6. La luz de avería está encendida y la alarma no suena.Fallo de alarmaReemplace la alarma.Nota: Si el controlador de temperatura del molde se sobrecalienta, consulte nuestro otro artículo:Guía de solución de problemas: Problemas de sobrecalentamiento del controlador de temperatura del molde". ¿Por qué ocurren estos problemas?La mayoría de los problemas con un controlador de temperatura de molde (MTC) provienen del desgaste, configuraciones incorrectas, instalación incorrecta o suministro inestable de refrigeración/calefacción.Para un controlador de temperatura del molde de agua (MTC), las fallas relacionadas con la refrigeración, como el bloqueo de la válvula solenoide o la presión de agua insuficiente, son más comunes.Para un controlador de temperatura del molde de aceite (MTC), los componentes de alta temperatura, como el aceite térmico, las serpentinas y los tubos calefactores, requieren una inspección más frecuente.La limpieza regular, la revisión de las conexiones eléctricas y el control preciso de la temperatura pueden prevenir eficazmente la mayoría de las averías.Cómo prevenir problemas con el controlador de temperatura del mohoAquí tienes algunos métodos preventivos eficaces para mantener el controlador de temperatura del molde (MTC) funcionando sin problemas:1. Mantener una presión de agua de refrigeración estableEs especialmente importante para los controladores de temperatura de moldeo por agua (MTC), ya que un flujo insuficiente provocará sobrecalentamiento.2. Utilice aceite térmico de alta calidad.En el caso de los controladores de temperatura de moldes de aceite (MTC), el aceite térmico de mala calidad puede carbonizarse, lo que provoca obstrucciones en las tuberías y daños en los calentadores.3. Limpie regularmente los intercambiadores de calor y las tuberías.La acumulación de sarro reduce la eficiencia de la transferencia de calor y puede activar las alarmas de sobrecalentamiento.4. Comprobar los componentes eléctricosUn cableado suelto, relés envejecidos o una tensión inestable pueden provocar reinicios, alarmas o apagones frecuentes.5. Asegúrese de que las temperaturas estén configuradas correctamente.Unos valores de consigna incorrectos pueden provocar que el controlador se caliente o se enfríe continuamente, aumentando el desgaste y la tasa de errores.ConclusiónUn controlador de temperatura de molde (CTM) es un dispositivo clave para la gestión precisa de la temperatura. Al comprender y abordar estas fallas comunes y sus soluciones correspondientes, los usuarios pueden garantizar el funcionamiento fluido y eficiente de los controladores de temperatura de molde (CTM), maximizando su productividad y minimizando el tiempo de inactividad. Ya sea que utilice un controlador de temperatura para moldes de agua (MTC) o un controlador de temperatura para moldes de aceite (MTC), un mantenimiento adecuado y una solución de problemas oportuna mejorarán significativamente el rendimiento. Si necesita asistencia o desea una solución de control de temperatura personalizada, nuestro equipo técnico está listo para ayudarle (www.hengdechiller.com). ¡Elija Hengde, elija el controlador de temperatura de molde perfecto!Controladores de temperatura para moldes de agua Hengde Controladores de temperatura para moldes de aceite Hengde
