Unidad de control de temperatura

Como una empresa líder en el campo del control de la temperatura industrial, Hengde Company se ha centrado en la investigación y el desarrollo, la producción y las ventas de controladores de temperatura del moho durante muchos años. Con su tecnología avanzada, la artesanía exquisita y el estricto control de calidad, el controlador de temperatura de moho de Hengde se ha utilizado ampliamente en muchos campos industriales, como el calendario de películas fundidas con un control de temperatura preciso, un rendimiento eficiente y una estabilidad confiable, proporcionando una fuerte garantía para las empresas para mejorar la calidad del producto. y eficiencia de producción. En el proceso de calendario de la película de fundición, el controlador de temperatura del moho (comúnmente llamado unidad de control de temperatura o TCU) juega un papel vital en el mantenimiento de la temperatura precisa y constante de los rodillos (calendario) y otros componentes involucrados en el proceso. Controlador de temperatura de molde de calentamiento de películas de fundición, también conocido como calentador de aceite de calentamiento de películas de elenco o calentamiento de películas de fundición, el horno de aceite de calefacción eléctrica, es un controlador de temperatura especial de molde para la termoformado de plástico de película fundida. El controlador de temperatura de molde de calentamiento de películas de elenco está diseñado para una película de elenco de PET, película de elenco de PVC, película de elenco de PP, película de elenco de EVA, línea de producción de películas de fundición de equipos de múltiples capas, control de temperatura del rodillo. Controla la temperatura del moho o el rodillo para garantizar que la película de fundición tenga un entorno de temperatura estable durante el proceso de termoformado, mejorando así la calidad del producto y la eficiencia de producción. El control adecuado de la temperatura es esencial para garantizar la calidad, el grosor y el acabado superficial de la película de fundición.  Papel del controlador de temperatura del moho en el calentamiento de películas de fundición:1. Regulación de la temperatura:El controlador de temperatura del moho asegura que los rodillos de calendario se mantengan a la temperatura deseada, lo cual es crucial para lograr un grosor de película uniforme y propiedades de la superficie. Evita el sobrecalentamiento o el subcribio, lo que puede conducir a defectos como superficies desiguales, adhesión deficiente o una película inconsistente propiedades. 2. Flujo y enfriamiento del material:El polímero fundido se extruye en los rodillos de calendario, donde se forma y se enfría. El controlador de temperatura asegura que los rodillos estén a la temperatura óptima para facilitar el flujo adecuado del material y las velocidades de enfriamiento. El enfriamiento controlado evita que la deformación, la contracción u otras inestabilidades dimensionales en el producto de película final. 3. Acabado superficial:La temperatura de los rodillos afecta directamente el acabado superficial de la película. Una temperatura bien controlada asegura un acabado suave, brillante o mate, dependiendo de las especificaciones deseadas del producto. Características clave de un controlador de temperatura de moho en el calentamiento:Control de precisión: Capacidad para mantener temperaturas dentro de un rango de tolerancia estricta (± 1 ° C o mejor).Capacidades de calefacción y enfriamiento: equipado con sistemas de calefacción y enfriamiento para ajustar las temperaturas según sea necesario.Control de caudal: garantiza la circulación adecuada del fluido de transferencia de calor (por ejemplo, agua, aceite) a través de los rodillos.Interfaz de usuario: controles y pantallas digitales para un fácil monitoreo y ajuste de la configuración de temperatura.Características de seguridad: protección de sobrecalentamiento, alarmas y sistemas de apagado de emergencia.Rango de temperatura: temperatura ambiente a 300 ° C, que cumple con los diferentes requisitos de temperatura en el proceso de producción de la película fundida.Precisión de control de temperatura: PID ± 1 ℃, asegurando la precisión y estabilidad del control de temperatura.Selección de salida: contactor/relé de estado sólido/tiristor, seleccione el modo de salida apropiado de acuerdo con las necesidades de producción.Selección de potencia: 6-360kW (la potencia se puede personalizar) para satisfacer las necesidades de las líneas de producción de diferentes escalas. Aplicaciones en el calentamiento de películas de elenco:Peligencias de polímeros: utilizado en la producción de PVC, PET, PP, PE y otras películas de polímeros.Materiales de embalaje: para envases de alimentos, películas industriales y laminados.Películas decorativas: para superficies, fondos de pantalla e interiores automotrices. Cuando un fabricante de películas de plástico producía una película de polipropileno de fundición (CPP), el equipo de control de temperatura original no era lo suficientemente preciso, lo que resultó en un grosor de película desigual, rayas de superficie y otros problemas de calidad, y una alta tasa defectuosa. Después de que la compañía introdujo el controlador de temperatura del moho Hengde, el controlador de temperatura del moho controló con precisión la temperatura de la extrusora, la cabeza del dado y el rodillo de calendario. La fluctuación de temperatura del barril extrusor se controló dentro de ± 1 ℃, la desviación de la temperatura de cada área de la cabeza del troquel no excedió ± 0.5 ℃, y la uniformidad de la temperatura de la superficie del rodillo de calendario mejoró significativamente. Después de un período de práctica de producción, la desviación de espesor de la película se redujo del original ± 5% a dentro de ± 2%, la calidad de la superficie mejoró significativamente, la tasa defectuosa se redujo del 10% a menos del 3%, y el La competitividad del mercado del producto mejoró enormemente.  En resumen, el controlador de temperatura del moho es un componente vital en el proceso de calentamiento de la película de fundición, asegurando un manejo preciso de la temperatura para una producción de película óptima. La selección y el funcionamiento adecuados del sistema de control de temperatura son clave para lograr productos de película de alta calidad. Elija Hengde, elija Perfect Controlador de temperatura del molde！

Comprensión del papel de las TCU en la industria de los rodillos de transferencia de calorRodillos de transferencia de calor, a veces llamados rodillos de enfriamiento o rodillos de conversión. En muchas industrias, desde la extrusión y el recubrimiento de películas hasta el calandrado y la laminación, los rodillos de transferencia de calor son esenciales para lograr temperaturas superficiales precisas y uniformes. Para garantizar un rendimiento estable de los rodillos, los fabricantes confían en las Unidades de Control de Temperatura (TCU) de los Rodillos de Transferencia de Calor, que mantienen ciclos de calentamiento y enfriamiento constantes durante su funcionamiento. Una unidad de control de temperatura para rodillos de transferencia de calor controla con precisión la temperatura superficial del rodillo mediante la circulación de un medio térmico, generalmente agua o aceite (por lo que también se denomina unidad de control de temperatura del agua y del aceite), a través de los canales internos del rodillo. Esto mantiene la temperatura uniforme, evitando puntos calientes o fríos que podrían afectar la calidad del producto. Tipos de unidades de control de temperatura (TCU) HENGDE ofrece dos categorías principales de TCU para diferentes condiciones de trabajo:Unidad de control de temperatura del agua del rodillo de transferencia de calor Diseñado para operaciones de temperatura media que requieren una respuesta rápida y una alta eficiencia de transferencia de calor. Ideal para líneas de laminación, impresión y recubrimiento.Unidad de control de temperatura del aceite del rodillo de transferencia de calorIdeal para aplicaciones de alta temperatura. Garantiza una excelente estabilidad térmica y evita sobrecalentamientos incluso con cargas de trabajo elevadas. Componentes clave de una unidad de control de temperatura de rodillos de transferencia de calor HENGDECada unidad de control de temperatura HENGDE presenta:Controladores de temperatura PID avanzados.Bombas e intercambiadores de calor de alta eficiencia.Componentes duraderos de Schneider, Siemens y Omron.Protecciones de seguridad que incluyen alarmas de sobrecalentamiento y monitoreo de flujo.Tubo de dispositivo explosivo.Tubería de acero inoxidable 304 para reducir el grupo de tubos y el óxido.Control por microcomputadora o PLC importado. (Opcional)Función de comunicación RS485, gestión automatizada.(opcional) En resumen, las Unidades de Control de Temperatura (TCU) para Rodillos de Transferencia de Calor son la base de todo proceso de calentamiento de precisión. Con las avanzadas unidades de control de temperatura de agua y de aceite de HENGDE, puede mantener una temperatura constante, mejorar la calidad del producto y prolongar la vida útil de sus rodillos de transferencia de calor. En Nanjing Hengde Electrical Equipment Co., Ltd, nos especializamos en la fabricación de equipos eléctricos avanzados. unidades de control de temperatura (TCUs) y enfriadores industriales Mantienen niveles de temperatura constantes y precisos durante todo el proceso de producción. Nuestros sistemas están diseñados para gestionar la calefacción, la refrigeración o el control integrado de temperatura con una fiabilidad y eficiencia excepcionales, garantizando un rendimiento óptimo en cada aplicación. A continuación, explore por qué el control de temperatura es tan fundamental en los sistemas de rodillos de transferencia de calor.