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Cómo lograr un control fiable de la temperatura en los procesos de vulcanizaciónRecientemente, Hengde visitó la fábrica de un cliente para realizar el mantenimiento rutinario de un controlador de temperatura de molde de aceite utilizado en una prensa de vulcanización. Esta visita formó parte del servicio de atención al cliente que Hengde ofrece de forma continua, el cual incluye la verificación del estado de funcionamiento de los equipos, la comprensión del uso de las máquinas y la prestación de orientación práctica sobre su operación y mantenimiento diarios. En los procesos de vulcanización, un control estable de la temperatura es fundamental para mantener condiciones de producción uniformes. Un controlador de temperatura para el molde de aceite hace circular aceite térmico caliente para transferir calor al equipo de vulcanización, ayudándolo a alcanzar y mantener la temperatura de proceso requerida. Las revisiones periódicas de los equipos pueden ayudar a identificar posibles problemas de funcionamiento con antelación y a recordar a los operadores las prácticas de mantenimiento que garantizan un rendimiento fiable. ¿Qué revisa Hengde durante una visita de mantenimiento?Durante las visitas de mantenimiento rutinarias, el equipo de Hengde presta atención al estado de funcionamiento de la máquina y a las necesidades de producción reales del cliente. Las labores de inspección y servicio pueden incluir la revisión del sistema de circulación, el control de la temperatura, la observación del equipo para detectar ruidos o fugas anormales y la comunicación con el cliente de cualquier problema de funcionamiento. Los elementos de mantenimiento específicos dependen de la configuración de la máquina, las condiciones de funcionamiento y los requisitos de mantenimiento. Además de las revisiones de los equipos, estas visitas permiten a Hengde comprender cómo se utiliza el controlador de temperatura del molde de aceite en la producción diaria. Esta información práctica ayuda a los clientes a comprender mejor sus equipos y proporciona al equipo de servicio una visión más clara de cualquier problema que pueda requerir atención. Consejos prácticos para el uso de un controlador de temperatura de aceite con una prensa vulcanizadora.El correcto funcionamiento y el mantenimiento rutinario son esenciales para los equipos de control de temperatura industrial. Durante las visitas de servicio al cliente, Hengde proporciona recordatorios de funcionamiento basados ​​en la configuración y la aplicación de la máquina.1. Compruebe el aceite térmico con regularidad.El aceite térmico debe revisarse y sustituirse según su estado y las recomendaciones del fabricante. La degradación o contaminación del aceite puede afectar la transferencia de calor y el funcionamiento del equipo. 2. Mantener una circulación suficiente de aceite térmico.Los operarios deben prestar atención a la bomba de circulación, el nivel de aceite y el estado de las tuberías. Una circulación insuficiente puede provocar un calentamiento desigual, fluctuaciones de temperatura o temperaturas localizadas excesivas. 3. Monitorear la temperatura de funcionamiento.Ajuste la temperatura según los requisitos del proceso de vulcanización y el rango de funcionamiento nominal del equipo. Evite modificar los ajustes más allá de los límites especificados por la máquina. 4. Vigile las fugas y las condiciones de funcionamiento anormales.Revise las tuberías, conexiones, bombas y válvulas pertinentes en busca de fugas. Los ruidos inusuales, las alarmas frecuentes o las lecturas de temperatura inestables deben investigarse en lugar de ignorarse. 5. Siga el programa de mantenimiento recomendado.Los componentes eléctricos, los dispositivos de protección, los filtros y demás piezas de la máquina deben inspeccionarse según el manual del equipo y las condiciones de funcionamiento reales. Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento, desconecte la alimentación eléctrica y deje que los componentes calientes y el aceite térmico se enfríen a una temperatura segura. Estas prácticas pueden ayudar a reducir los problemas operativos evitables y a mantener un control constante de la temperatura durante el proceso de vulcanización. Hengde: Más que un proveedor de equipos de control de temperaturaEn Hengde, el servicio al cliente no termina con la entrega de una máquina de control de temperatura. Las visitas periódicas a la fábrica permiten a nuestro equipo familiarizarse con el uso del equipo, responder a las preguntas de los clientes y brindar orientación sobre el mantenimiento basada en condiciones reales de producción. Como fabricante de equipos de control de temperatura industrial, Hengde suministra controladores de temperatura de moldes de aceite, unidades de control de temperatura del agua, enfriadores industriales, y Máquinas integradas de calefacción y refrigeración para diferentes aplicaciones de fabricación. Para prensas de vulcanización y otros procesos industriales que requieren calentamiento controlado, Hengde puede personalizar un controlador de temperatura de aceite según la temperatura de funcionamiento requerida, la capacidad de calentamiento, el medio de transferencia de calor y las condiciones de producción. ¿Busca un controlador de temperatura de aceite para su prensa de vulcanización? Contacte con Hengde para analizar sus necesidades de proceso. Nuestro equipo le ayudará a evaluar la solución de control de temperatura más adecuada y le brindará asistencia técnica durante todo el uso del equipo.

Hengde ha completado la producción de dos equipos de alta temperatura. controladores de temperatura para moldes de aceite a prueba de explosiones Para un cliente de la industria molinera. Ambas unidades han sido embaladas preliminarmente y se están preparando para su envío. Diseñadas para aplicaciones de alta temperatura, estas máquinas utilizan aceite térmico como medio de transferencia de calor y admiten una temperatura de funcionamiento de 300 °C, según las especificaciones del cliente. Cada unidad ofrece una capacidad de calefacción de 90 kW y está equipada con una bomba de circulación de 7,5 kW para facilitar la circulación del aceite térmico durante su funcionamiento.-¿Por qué es importante el control de temperatura a prueba de explosiones en los molinos harineros?Los entornos de procesamiento de harina requieren una cuidadosa consideración de la seguridad de los equipos, ya que el polvo de harina combustible puede generar riesgo de explosión en determinadas condiciones. Por lo tanto, los equipos de control de temperatura utilizados en estos entornos deben seleccionarse de acuerdo con el entorno operativo real y los requisitos de seguridad aplicables. Hengde puede personalizar controladores de temperatura para moldes de aceite a prueba de explosiones según la aplicación del cliente, la temperatura requerida, la capacidad de calentamiento, las condiciones de instalación y los requisitos eléctricos. La configuración a prueba de explosiones adecuada debe determinarse mediante una evaluación específica del proyecto, en lugar de basarse en una configuración estándar de la máquina. Experiencia de Hengde en controladores de temperatura de moldes a prueba de explosiones personalizadosLos distintos procesos industriales tienen diferentes requisitos de control de temperatura y seguridad. Hengde cuenta con experiencia en el suministro de equipos de control de temperatura para aplicaciones en diversos sectores, como el procesamiento de plásticos, la fundición a presión, la producción química y la fabricación de energías renovables. Para aplicaciones de alta temperatura, Hengde puede diseñar controladores de temperatura para moldes de aceite que se adapten a los requisitos específicos del proceso, incluyendo temperaturas de funcionamiento de hasta 300 °C y capacidades de calentamiento personalizadas. Según la aplicación, la configuración del equipo también se puede ajustar para optimizar el espacio de instalación, los requisitos de circulación, las funciones de control y las necesidades de protección contra explosiones. Para los clientes que trabajan en entornos potencialmente peligrosos, seleccionar el equipo adecuado implica más que simplemente elegir una capacidad de calefacción. La aplicación, el entorno circundante, los componentes eléctricos y el nivel de protección requerido deben tenerse en cuenta durante el diseño y la configuración del equipo. ¿Busca un controlador de temperatura para moldes de aceite a prueba de explosiones y personalizado?Hengde fabrica controladores de temperatura de moldes de aceite, controladores de temperatura para moho de agua, enfriadoras industriales y máquinas integradas de calefacción y refrigeración para una amplia gama de aplicaciones industriales. Ya sea que su proceso requiera calentamiento con aceite térmico a alta temperatura, una capacidad de calentamiento específica o una configuración a prueba de explosiones, Hengde puede desarrollar una máquina de control de temperatura personalizada según sus necesidades. Con experiencia en diversos sectores industriales, colaboramos con nuestros clientes para identificar las configuraciones de equipos más adecuadas para sus procesos de producción. Contacte con Hengde e indíquenos la temperatura de funcionamiento requerida, la capacidad de calefacción, los detalles de la aplicación y el entorno de instalación. Nuestro equipo evaluará sus necesidades y le recomendará una solución de control de temperatura personalizada.

Cuatro Controladores de temperatura para moldes de aceite HEOT-50-30 La producción en Hengde ha finalizado y ahora se está a la espera de la confirmación final del cliente antes del embalaje. El pedido es para un cliente en Israel, y cada unidad está configurada para la circulación de aceite a alta temperatura y una temperatura de funcionamiento de 280 °C, según las especificaciones del cliente. Para los procesos industriales que requieren temperaturas elevadas, seleccionar la capacidad de calentamiento adecuada es solo una parte de la solución. El sistema de circulación, el rendimiento de la bomba y los requisitos de temperatura también deben ajustarse al proceso real. Este pedido refleja la importancia de configurar un controlador de temperatura de molde en función de las condiciones de operación del cliente, en lugar de basarse únicamente en una especificación estándar. Detalles del pedido de un vistazoArtículoEspecificaciónCantidad4 unidadesModeloHEOT-50-30Capacidad de calefacción30 kW por unidadMedio de transferencia de calorAceite térmicoTemperatura configurada por el cliente280°CPotencia de bombeo4 kW por unidadDestinoIsraelEstado actualProducción finalizada; a la espera de la confirmación final del cliente antes del embalaje. Configurado para la circulación de aceite a alta temperatura.El HEOT-50-30 es un controlador de temperatura para moldes de aceite diseñado para hacer circular aceite térmico y proporcionar calentamiento controlado en procesos industriales. Para este proyecto, el cliente especificó una temperatura de 280 °C, por lo que la selección de los componentes de calentamiento y circulación adecuados se convirtió en una parte importante de la configuración del equipo. Cada unidad proporciona una capacidad de calefacción de 30 kW y utiliza una bomba de circulación de 4 kW. La bomba facilita la circulación del aceite térmico a través del equipo de proceso conectado, lo que ayuda a transferir el calor donde se necesita. A temperaturas elevadas, el sistema completo es fundamental. El aceite térmico, las tuberías conectadas, los sellos y los equipos de proceso deben ser adecuados para las condiciones de operación previstas. Confirmar estos requisitos durante la selección del equipo ayuda a los clientes a evitar desajustes entre la unidad de control de temperatura y su proceso de producción. Por qué es importante el control de temperatura personalizadoNo todas las aplicaciones industriales pueden ser atendidas eficazmente por un controlador de temperatura de molde estándar. Algunos procesos requieren una temperatura específica, mientras que otros necesitan diferentes capacidades de calentamiento, rendimiento de circulación, configuraciones eléctricas o disposiciones de instalación. Hengde colabora con sus clientes para comprender sus requisitos antes de definir los detalles del equipo. Para este pedido israelí, se fabricaron cuatro unidades HEOT-50-30 según las especificaciones acordadas. Las máquinas ya están terminadas y a la espera de la confirmación final del cliente para proceder al embalaje. Este paso de confirmación ayuda a garantizar que los detalles del equipo se ajusten a las expectativas del cliente antes de proceder con la preparación del envío. Hengde: Soluciones de control de temperatura diseñadas en función de su proceso.Hengde cuenta con una amplia experiencia en equipos de control de temperatura industrial, que abarcan aplicaciones en el procesamiento de plásticos, la fabricación de caucho, el procesamiento químico, la fundición a presión, las energías renovables y otros sectores. Cada aplicación impone diferentes exigencias en cuanto al rango de temperatura, la capacidad de calentamiento, el fluido caloportador y el rendimiento de la circulación. Nosotros fabricamos controladores de temperatura de moldes de aceite, controladores de temperatura para moho de aguay controladores de temperatura de moldes personalizados para adaptarse a diferentes requisitos de producción. La capacidad de calentamiento, la temperatura de funcionamiento, la configuración de la bomba, las opciones de control y otras especificaciones pueden analizarse y personalizarse según el proyecto. ¿Busca un controlador de temperatura para moldes de aceite en un proceso de alta temperatura? Contacte con Hengde e indíquenos la temperatura de funcionamiento, la capacidad de calentamiento y los detalles de su aplicación. Nuestro equipo le ayudará a evaluar sus necesidades y a desarrollar una solución de control de temperatura personalizada para su línea de producción.

Estimados clientes y socios: Para celebrar el Día Nacional de China de 2026, Hengde tendrá un día festivo del 1 al 7 de octubre de 2026. Durante este periodo, nuestras operaciones habituales de oficina y producción quedarán temporalmente suspendidas. Reanudaremos nuestras actividades normales el 8 de octubre de 2026 (jueves). Calendario de días festivos del Día NacionalFechaAcuerdo1 de octubre de 2026 (jueves)Día festivo2 de octubre de 2026 (viernes)Día festivo3 de octubre de 2026 (sábado)Día festivo4 de octubre de 2026 (domingo)Día festivo5 de octubre de 2026 (lunes)Día festivo6 de octubre de 2026 (martes)Día festivo7 de octubre de 2026 (miércoles)Día festivo8 de octubre de 2026 (jueves)Se reanuda la actividad comercial normal. Durante las vacaciones, los clientes pueden contactarnos si tienen algún asunto urgente o necesidades importantes para sus proyectos. Nuestro equipo les responderá lo antes posible.Correo electrónico:sales@sinohengde.comTeléfono/WhatsApp: +86 183 5196 970 Gracias por su continuo apoyo.En Hengde agradecemos la continua confianza y el apoyo de nuestros clientes y socios en todo el mundo. Como fabricantes de controladores de temperatura para moldes y enfriadores industriales, mantenemos nuestro compromiso de ofrecer equipos de control de temperatura fiables y un servicio profesional para diversas aplicaciones industriales. Si está planeando un nuevo proyecto que involucre un Controlador de temperatura del molde, Enfriador industrialSi necesita una solución de control de temperatura personalizada, no dude en contactarnos durante el período festivo. Nuestro equipo atenderá sus solicitudes lo antes posible. Les deseamos a todos unas felices y seguras fiestas del Día Nacional y esperamos continuar nuestra cooperación después de las festividades.

Hengde ha completado la producción de dos Enfriadoras de agua HC-230WS Para un cliente en Irak. Las dos unidades están diseñadas para una línea de producción de extrusión de paneles y marcos de puertas de WPC y actualmente están a la espera de la confirmación final del cliente antes de su embalaje. Con una capacidad de refrigeración de 230 kW por unidad, estos enfriadores industriales están configurados para satisfacer las necesidades de refrigeración continua en la producción por extrusión. El equipo combina un compresor Bitzer, refrigerante ecológico R407C, control digital PLC y múltiples funciones de protección automática para garantizar un funcionamiento estable y fiable. Especificaciones del proyectoArtículo EspecificaciónCantidad 2 unidadesModelo HC-230WSCapacidad de refrigeración 230 kW por unidadTipo de enfriador Enfriador refrigerado por aguaSolicitud Extrusión de paneles y marcos de puertas de WPCDestino IrakCompresor BitzerRefrigerante R407CControlador Controlador digital PLCEstado actualProducción finalizada; a la espera de la confirmación final del cliente antes del embalaje. Diseñado para la extrusión de paneles y marcos de puertas de WPC.Los paneles y marcos de puertas de WPC se fabrican habitualmente mediante procesos de extrusión que requieren un control constante de la temperatura. Durante la producción continua, es necesario disipar el calor del proceso de forma eficiente para mantener condiciones de funcionamiento estables. Para este proyecto, Hengde suministró dos enfriadoras de agua de 230 kW para proporcionar la capacidad de refrigeración necesaria para la aplicación de extrusión de WPC del cliente. En comparación con los equipos refrigerados por aire, un Enfriador refrigerado por agua Puede ser adecuado para instalaciones industriales donde se dispone de un sistema de refrigeración por agua y se requiere una refrigeración de mayor capacidad. El HC-230WS está diseñado para satisfacer este tipo de necesidades de refrigeración industrial. Compresor Bitzer y refrigerante R407CEl HC-230WS está equipado con un compresor Bitzer, una marca de componentes de refrigeración muy conocida y ampliamente utilizada en aplicaciones de refrigeración industrial y comercial. El enfriador utiliza refrigerante R407C, comúnmente empleado en equipos de aire acondicionado y refrigeración. Gracias a un circuito de refrigeración eficiente y un condensador refrigerado por agua, la unidad está configurada para ofrecer un rendimiento de refrigeración estable para un funcionamiento industrial continuo. Otras características clave incluyen:Controlador digital PLC para un funcionamiento y monitoreo convenientes.Bomba de agua de acero inoxidable para una mayor durabilidad.Sistema de alta eficiencia para una refrigeración industrial fiable.Funcionamiento silencioso para un entorno de trabajo más cómodo.Sistema de protección automática para un funcionamiento más seguro.Protección contra alta presiónProtección contra baja presiónProtección contra sobrecargaProtección de flujo Estas funciones ayudan al enfriador a responder a diferentes condiciones de funcionamiento y proporcionan múltiples capas de protección durante la producción. Confirmación final antes del embalaje.La producción de los dos enfriadores HC-230WS ya ha finalizado. Antes de embalar el equipo, Hengde espera la confirmación final del cliente para asegurarse de que la configuración y los detalles del equipo cumplen con los requisitos del proyecto. Esta confirmación final es un paso importante para los equipos industriales personalizados, especialmente cuando el enfriador debe integrarse en una línea de producción de extrusión existente. Una vez confirmadas, las unidades pasarán a la siguiente etapa de embalaje y preparación para el envío a Irak. Enfriadoras industriales personalizadas de HengdeCada línea de producción tiene requisitos diferentes en cuanto a capacidad de refrigeración, control de temperatura, condiciones de instalación, componentes y funciones operativas. Una configuración estándar de enfriadora no siempre es la solución más adecuada. Hengde fabrica Enfriadores industriales, enfriadores refrigerados por agua y Enfriadoras refrigeradas por aire Además, podemos personalizar los equipos según los requisitos específicos de cada cliente. Durante el proceso de diseño, podemos considerar la capacidad de refrigeración, la configuración del compresor, el sistema de control, la selección de la bomba, las funciones de protección y otras especificaciones técnicas. Para este proyecto en Irak, el enfriador de agua de 230 kW se configuró específicamente para la extrusión de paneles y marcos de puertas de WPC. Si busca un enfriador para extrusión, procesamiento de plásticos u otra aplicación industrial, contacte con Hengde e indíquenos sus requisitos de capacidad de refrigeración y proceso. Nuestro equipo le ayudará a desarrollar una solución de refrigeración personalizada y adecuada.

Hengde ha finalizado la producción de dos controladores de temperatura para moldes de aceite de alta temperatura HEOTD-40T-27 para un cliente en Chile. Estas máquinas ya están listas para su envío y proporcionarán control de temperatura de aceite de alta temperatura para el proceso de producción industrial del cliente. A diferencia de un controlador de temperatura de molde de aceite convencional de una sola unidad, este equipo cuenta con un diseño de sistema dual que combina dos unidades de control de temperatura de aceite independientes de 27 kW en una sola máquina. Esta configuración ofrece al cliente mayor flexibilidad operativa, manteniendo al mismo tiempo una estructura general compacta. Especificaciones del proyectoArtículoEspecificaciónCantidad2 unidadesModeloHEOTD-40T-27Capacidad de calefacción27 kW × 2Temperatura máxima260°CMedio de transferencia de calorAceite térmicoDiseño de sistemasSistemas independientes dualesSolicitudProceso industrial de alta temperaturaDestinoChileEstadoProducción y embalaje finalizados; listo para su envío.  Una máquina, dos sistemas independientes de control de temperatura del aceite.La característica principal del HEOTD-40T-27 es su configuración de sistema dual. La máquina consta de dos sistemas completos de control de temperatura para moldes de aceite de 27 kW integrados en una sola unidad. Lo más importante es que cada sistema cuenta con su propio circuito de control de temperatura y componentes operativos independientes, lo que permite que ambos sistemas funcionen por separado. En la práctica, el cliente puede:Utilice ambos sistemas de 27 kW simultáneamente cuando se requiera una mayor capacidad de calefacción.Utilice un solo sistema cuando la carga de producción sea menor.Controle los dos sistemas de forma independiente según los diferentes requisitos del proceso.Según la configuración de la producción, se debe mantener un sistema en funcionamiento mientras el otro se detiene para mantenimiento. Esto proporciona al cliente una capacidad de calefacción total de 54 kW cuando ambos sistemas funcionan conjuntamente, manteniendo al mismo tiempo la flexibilidad de dos sistemas independientes de 27 kW. Este tipo de diseño puede ser especialmente útil cuando las condiciones de producción cambian durante las distintas etapas de un proceso. En lugar de operar un único sistema de calefacción de gran tamaño de forma continua, el cliente tiene mayor control sobre la cantidad de capacidad de calefacción que se utiliza realmente. Calentamiento de aceite a alta temperatura hasta 260 °C.El HEOTD-40T-27 está diseñado para aplicaciones que requieren temperaturas de proceso elevadas. Gracias al aceite térmico como fluido de transferencia de calor, la unidad puede alcanzar una temperatura máxima de 260 °C. Para aplicaciones de alta temperatura, un control de temperatura estable es fundamental, ya que las fluctuaciones excesivas pueden afectar la consistencia del proceso, la calidad del producto y el funcionamiento del equipo. La configuración de doble sistema independiente también ofrece al cliente mayor flexibilidad a la hora de ajustar la capacidad de calentamiento requerida. En lugar de simplemente aumentar el tamaño de un controlador de temperatura de aceite individual, Hengde diseñó esta máquina en función de los requisitos operativos reales del cliente. El resultado es una solución de alta temperatura que combina una capacidad de calefacción total de 54 kW con un funcionamiento independiente del sistema. Hengde personaliza los controladores de temperatura de moldes de aceite para diferentes aplicaciones.Los distintos procesos de producción tienen diferentes requisitos en cuanto a capacidad de calentamiento, rango de temperatura, espacio de instalación, configuración de control y flexibilidad operativa. Un modelo estándar no siempre es la solución más práctica. Hengde tiene experiencia en la fabricación de controladores de temperatura para moldes de aceite y personalizados. Equipos de control de temperatura Para aplicaciones industriales. En función de los requisitos del proceso del cliente, podemos personalizar la capacidad de calentamiento, el rango de temperatura, la configuración del sistema, los componentes eléctricos y otros detalles del equipo. Para este proyecto chileno, el sistema dual HEOTD-40T-27 Controladores de temperatura para moldes de aceiteSe diseñaron para ofrecer dos sistemas de 27 kW que funcionan de forma independiente dentro de una misma máquina. Este es un ejemplo de cómo Hengde adapta sus equipos a las necesidades de producción reales del cliente. ¿Necesitas uno personalizado? Controlador de temperatura del molde ¿Necesita una solución de control de temperatura adecuada para su proceso de producción? Contacte con Hengde e indíquenos la temperatura requerida, la capacidad de calentamiento y los detalles de su aplicación. Nuestro equipo le recomendará o personalizará una solución de control de temperatura idónea para sus necesidades específicas.

Hengde ha finalizado la producción y el embalaje de un enfriador de aire de 75 kW para un cliente en Rusia. La unidad ya está lista para su envío y se utilizará en una línea de producción de recubrimiento en polvo. Para este proyecto, el enfriador se instalará en exteriores. Por lo tanto, el cliente estableció requisitos especiales para la protección contra la intemperie del equipo, en particular para la caja de control eléctrico y los ventiladores del condensador. Estos requisitos se tuvieron en cuenta durante la configuración del equipo para garantizar que el enfriador se adapte mejor a las condiciones de funcionamiento en exteriores.Especificaciones del proyectoArtículoEspecificaciónCantidad1 unidadModeloHC-25ACapacidad de refrigeración75 kWTipo de enfriadorEnfriador refrigerado por aireSolicitudIndustria del recubrimiento en polvoInstalaciónExteriorRequisito especialCaja de control eléctrico y ventiladores impermeablesDestinoRusiaEstadoProducción y embalaje finalizados; listo para su envío.  Diseñado para instalación en exteriores.La instalación en exteriores plantea desafíos adicionales para un enfriador industrial. La lluvia, la nieve, la humedad, el polvo y las condiciones ambientales cambiantes pueden afectar los componentes eléctricos y los equipos de ventilación si la máquina no está configurada correctamente. Para este proyecto ruso, la protección impermeable de la caja de control eléctrico y los ventiladores era un requisito fundamental del cliente. Hengde prestó especial atención a estas áreas durante la producción y la inspección. La caja de control eléctrico se diseñó pensando en su instalación en exteriores, y la disposición del ventilador del condensador también se diseñó para ofrecer una mejor protección contra la exposición al agua. Esto ayuda a reducir el riesgo de que la humedad penetre en los componentes críticos durante el funcionamiento en exteriores. En el caso de los equipos industriales, estos detalles no son meros añadidos opcionales. El entorno de instalación afecta directamente a la fiabilidad del equipo, por lo que la configuración del enfriador debe adaptarse a las condiciones de trabajo reales. Capacidad de refrigeración de 75 kW para la producción de recubrimientos en polvo.El control de la temperatura es fundamental en el recubrimiento en polvo y otros procesos industriales relacionados. Un suministro de refrigeración estable contribuye a mantener condiciones de funcionamiento uniformes para los equipos de producción y garantiza un funcionamiento continuo y fiable. El enfriador de aire HC-25A de 75 kW ofrece una solución de refrigeración independiente sin necesidad de una torre de refrigeración. Esto convierte al diseño de refrigeración por aire en una opción práctica para muchas instalaciones industriales donde el acceso al agua, el espacio de instalación o el mantenimiento de la torre de refrigeración son factores importantes. Para los clientes de la industria del recubrimiento en polvo, la selección de un enfriador debe considerar más que solo la capacidad de enfriamiento. La temperatura ambiente, la ubicación de instalación, las horas de funcionamiento, la carga térmica, los requisitos de flujo de agua y las condiciones ambientales deben evaluarse antes de seleccionar un modelo. Hengde se toma muy en serio las necesidades de sus clientes.En Hengde, creemos que un profesional cualificado Enfriador industrial No se trata simplemente de una máquina que cumpla con una especificación de capacidad de refrigeración. El equipo también debe adaptarse al entorno de instalación y a los requisitos operativos reales del cliente. Para este proyecto de 75 kW, el requisito del cliente de instalación en exteriores y protección impermeable de la caja de control eléctrico y los ventiladores del condensador se trató como una parte importante del proyecto, no como un detalle menor. Desde la confirmación técnica y la producción hasta la inspección final y el embalaje, Hengde mantiene estrictos requisitos para las configuraciones específicas de cada cliente. Este enfoque garantiza que el enfriador industrial terminado esté preparado para las condiciones de funcionamiento previstas. El Enfriadora de aire de 75 kW El producto ya está completamente embalado y listo para su envío a Rusia. Agradecemos la confianza que el cliente deposita en Hengde y esperamos seguir colaborando en proyectos de refrigeración industrial con soluciones fiables y adaptadas a las necesidades específicas.

Hengde ha finalizado la producción de una máquina integrada de calefacción y refrigeración para un cliente en Shandong, China. La unidad ya está lista para su envío y se utilizará en un proceso de producción de baterías de litio, donde la calefacción y la refrigeración estables son fundamentales para mantener condiciones de proceso uniformes. Para este proyecto, el cliente seleccionó el HDCH-12AD-18 (W), una máquina integrada de calefacción y refrigeración por aire que combina ambas funciones en una sola unidad. Esta configuración permite a los fabricantes gestionar diferentes requisitos de temperatura con un único equipo, lo que simplifica la configuración general del proceso. Especificaciones técnicas del HDCH-12AD-18 (W)La máquina está diseñada para el control de temperatura mediante agua y proporciona una capacidad de refrigeración de 36 kW junto con una capacidad de calefacción de 18 kW.Detalles de la especificaciónModeloHDCH-12AD-18 (W)Cantidad1 unidadCapacidad de refrigeración36 kWTipo de refrigeraciónRefrigerado por aireCapacidad de calefacción18 kWMedio de transferencia de calorAguaComponentes eléctricosSchneiderSolicitudProducción de baterías de litioDiseñado paraControl de temperatura flexible Una máquina integrada de calefacción y refrigeración puede proporcionar tanto calefacción como refrigeración desde el mismo sistema, lo que la hace adecuada para procesos de producción en los que las condiciones de temperatura pueden necesitar ajustarse en diferentes etapas. En la fabricación de baterías de litio, unas condiciones térmicas estables son cruciales en procesos que involucran materiales, mezcla, recubrimiento, secado y otras etapas de producción sensibles a la temperatura. El HDCH-12AD-18 (W) ofrece una solución práctica al combinar dos funciones de control de temperatura en una sola unidad refrigerada por aire. Soluciones Hengde para la industria de las baterías de litioLa fabricación de baterías de litio es uno de los sectores clave a los que presta servicio Hengde. A lo largo de los años, nuestras máquinas integradas de calefacción y refrigeración, controladores de temperatura de moldes y enfriadores industriales se han aplicado a diferentes procesos dentro del sector de las energías renovables. Hengde ha establecido colaboraciones con los principales fabricantes de baterías de litio y socios industriales, entre los que se incluyen CATL, BYD, CALB, Gotion High-Tech, LG Energy Solution, Sunwoda, EVE Energy, Farasis Energy y REPT BATTERO Energy. Nuestra ventaja no reside simplemente en proporcionar equipos estándar de control de temperatura. Nos centramos en comprender el proceso de producción real y en configurar la capacidad de calefacción, la capacidad de refrigeración, el rango de temperatura, el sistema de control y demás componentes según los requisitos del cliente. Con una dilatada experiencia en el control de la temperatura industrial, Hengde sigue ofreciendo soluciones fiables y personalizadas para la industria de las baterías de litio, que se encuentra en rápido desarrollo. Agradecemos la confianza de nuestro cliente en Shandong y esperamos ver esto Máquina integrada de calefacción y refrigeración de 36 kW puesto en funcionamiento. Buscando un Máquina integrada de calefacción y refrigeración ¿Para la producción de baterías de litio? Contáctenos Hengdé para analizar sus requisitos de proceso y control de temperatura.

Hengde está finalizando la producción de un enfriador de aire antiexplosivo de 6 kW para un cliente en Polonia. La unidad se instalará en una planta de producción de harina, donde los equipos de refrigeración deben cumplir con requisitos de seguridad adicionales debido a la posible presencia de polvo de harina combustible. Para este proyecto, el cliente requirió específicamente un enfriador de aire con diseño a prueba de explosiones. En comparación con un enfriador industrial estándar, este equipo cuenta con medidas de seguridad adecuadas para entornos industriales peligrosos, manteniendo un rendimiento de refrigeración estable. La máquina se encuentra en la fase final de producción y se someterá a pruebas en fábrica antes de su entrega.Refrigeradores a prueba de explosionesEnfriadores de aire a prueba de explosionesEnfriadores de aire a prueba de explosiones Especificaciones del enfriador de aire a prueba de explosiones de 6 kWEl enfriador está diseñado para proporcionar una refrigeración fiable sin necesidad de una torre de refrigeración independiente. Su configuración de refrigeración por aire también facilita la instalación y el mantenimiento en instalaciones industriales.1. Detalles de las especificacionesCapacidad de refrigeración6 kWTipoEnfriador de aire a prueba de explosionesSolicitudProducción de harinaUbicación del clientePoloniaMétodo de enfriamientoRefrigerado por aireInstalaciónAplicación en interiores/industrialDiseño de seguridadConfiguración a prueba de explosiones 2. Características técnicas claveEl diseño a prueba de explosiones se adapta al entorno operativo del cliente, prestando especial atención a la seguridad de los sistemas eléctricos y de refrigeración. La unidad también incluye:Rendimiento de refrigeración estable para un funcionamiento industrial continuo.Diseño refrigerado por aire sin necesidad de torre de refrigeración.Configuración eléctrica a prueba de explosiones para entornos peligrosos.Protección contra alta y baja presión para el circuito de refrigeraciónProtección contra sobrecarga del compresor para un funcionamiento más seguro.Control automático de temperatura para una refrigeración uniformeEstructura compacta para facilitar la instalación y el mantenimiento.Configuración personalizada según los requisitos de la aplicación del cliente. ¿Por qué elegir los refrigeradores antiexplosión de Hengde?Hengde tiene experiencia en el desarrollo Refrigeradores a prueba de explosionesPara industrias donde los equipos de refrigeración convencionales pueden no ser adecuados. Estas aplicaciones pueden incluir el procesamiento de harina y alimentos, la fabricación de productos químicos, la industria farmacéutica, las energías renovables, el petróleo y el gas, y otros entornos donde puedan estar presentes gases inflamables o polvo combustible. En lugar de simplemente modificar un enfriador estándar, Hengde evalúa el entorno de trabajo del cliente, sus necesidades de refrigeración, las condiciones de instalación y los requisitos de seguridad antes de determinar la configuración adecuada. Este proyecto para la industria harinera polaca es otro ejemplo de nuestro enfoque para la refrigeración industrial a medida. Con experiencia en enfriadores industriales, controladores de temperatura de moldes y Máquinas integradas de calefacción y refrigeraciónHengde ofrece soluciones de control de temperatura para clientes de diferentes industrias y mercados. Agradecemos la confianza de nuestro cliente polaco y esperamos completar las pruebas finales y entregar este producto. Enfriadora de aire a prueba de explosiones de 6 kW. ¿Busca un sistema de refrigeración antiexplosivos para una fábrica de harina, una planta química u otro entorno industrial peligroso? Póngase en contacto con Hengde para hablar sobre sus necesidades de refrigeración.

Los componentes compuestos de gran tamaño, como las palas de las turbinas eólicas, requieren condiciones térmicas constantes durante su fabricación. Recientemente, Hengde completó la fabricación de siete unidades de control de temperatura del agua (TCU) para un cliente en Dinamarca, país con una importante presencia en la industria eólica mundial. El equipo se está preparando para su embalaje y pronto se enviará a la planta de producción del cliente. Para este proyecto, el cliente requería más que una solución estándar de calentamiento de agua. En función de los requisitos reales del proceso, Hengde modificó la configuración convencional añadiendo un depósito de agua externo de 300 litros, lo que proporcionó capacidad adicional de agua para el proceso de producción de las palas de las turbinas eólicas. Unidad de control de temperatura del agua HWM-100-90Artículo EspecificaciónModeloHWM-100-90Cantidad7 UnidadesCapacidad de calefacción100 kWMedio de transferencia de calorAguaTemperatura máxima120 °C (248 °F)Componentes eléctricosSchneiderDepósito de agua externo300 litrosAplicación principalFabricación de palas de turbinas eólicas La unidad de control de temperatura del agua HWM-100-90 está diseñada para el calentamiento y la circulación de agua a alta capacidad. Con una potencia calorífica de 100 kW y un control de temperatura de hasta 120 °C, proporciona un suministro estable de agua caliente para procesos industriales que requieren una gestión térmica continua. La incorporación del depósito de agua externo de 300 litros es una de las características personalizadas clave de este pedido. En lugar de suministrar una máquina estándar, Hengde adaptó la configuración a los requisitos de producción del cliente. En nuestra opinión, este es uno de los aspectos más importantes del control de temperatura industrial: el equipo debe adaptarse al proceso, en lugar de obligar al proceso a adaptarse al equipo. Control de la temperatura del agua para la producción de palas de turbinas eólicasLas palas de las turbinas eólicas suelen fabricarse con materiales compuestos, y la temperatura puede influir significativamente en procesos como el curado y el tratamiento térmico. Una unidad de control de temperatura del agua (TCU) estable contribuye a mantener condiciones de calentamiento uniformes y a obtener resultados de producción más homogéneos. Hengde cuenta con experiencia en el desarrollo de equipos de control de temperatura personalizados para materiales compuestos, energía eólica, energías renovables, plásticos y otras aplicaciones industriales. Según el proyecto, nuestras unidades de control de temperatura de agua (TCU) se pueden configurar con diferentes capacidades de calentamiento, tamaños de tanques de agua, bombas, rangos de temperatura y componentes de control. Agradecemos la confianza de nuestro cliente danés y nos complace aportar nuestra experiencia en control de temperatura a otro proyecto de energía renovable. ¿Necesitas uno personalizado? Unidad de control de temperatura del agua (TCU) para palas de turbinas eólicas o producción de material compuesto? Contacte con Hengde(www.hengdechiller.com) para hablar sobre su solicitud.

Hengde ha finalizado recientemente la producción de 11 controladores de temperatura para moldes de aceite destinados a un cliente en China. El pedido era urgente y nuestro equipo de producción lo completó en tan solo 7 días. A pesar de que un tifón afectó recientemente a nuestra región, continuamos preparando los equipos para su entrega debido al calendario de producción urgente del cliente. Entendemos que los retrasos en la entrega de equipos pueden afectar directamente los planes de producción de nuestros clientes. Cuando los clientes tienen necesidades urgentes, Hengde colabora estrechamente con nuestros equipos de producción y logística para reducir los plazos de entrega siempre que sea posible. Las 11 unidades ya están terminadas y se están preparando para su embalaje y envío. Agradecemos sinceramente la confianza y el apoyo de nuestros clientes. Especificaciones técnicasEl equipo es el Hengde Controlador de temperatura para moldes de aceite HEOT-75Diseñado para el calentamiento de procesos a alta temperatura en la industria de las baterías de litio.Modelo: HEOT-75Cantidad: 11 UnidadesCapacidad de calefacción: 96 kWMedio de transferencia de calorAceite térmicoTemperatura máxima: 300°C (572°F)SolicitudIndustria de las baterías de litio Con una temperatura máxima de funcionamiento de 300 °C, el HEOT-75 está diseñado para aplicaciones que requieren una circulación de aceite a alta temperatura estable y precisa. Controladores de temperatura de moldes de aceite Hengde para la producción de baterías de litioLa estabilidad de la temperatura es especialmente importante en la fabricación de baterías de litio, donde los diferentes procesos de producción requieren un control térmico preciso y constante. Los controladores de temperatura para moldes de aceite de Hengde proporcionan calentamiento a alta temperatura y una circulación de aceite estable para aplicaciones exigentes como el procesamiento de materiales, la mezcla, el recubrimiento y otros procesos térmicos. Hengde tiene una amplia experiencia proporcionando controladores de temperatura de moldes de aceite, controladores de temperatura para moho de aguay equipos de control de temperatura industrial para la industria de las nuevas energías. Nuestras soluciones de control de temperatura son utilizadas por los principales fabricantes de baterías de litio y sus proveedores de equipos auxiliares, lo que ayuda a los clientes a mantener la estabilidad del proceso y mejorar la eficiencia de la producción. Este pedido urgente es otro ejemplo del compromiso de Hengde de responder con rapidez cuando los clientes necesitan asistencia. Agradecemos la continua confianza de nuestro cliente y esperamos poder apoyar sus futuros proyectos de producción. ¿Busca un controlador de temperatura fiable para moldes de aceite en su aplicación de baterías de litio? Póngase en contacto con Hengde para hablar sobre sus necesidades de control de temperatura.

Hengde ha finalizado recientemente la producción de una máquina integrada de calefacción y refrigeración para un cliente en Tailandia. La unidad ha superado las pruebas de fábrica y ha recibido embalaje protector. Ahora se está preparando para su embalaje en cajas de madera antes de su envío al extranjero. El cliente seleccionó este sistema para un proyecto de control de temperatura industrial que requiere calefacción y refrigeración en una sola unidad. Agradecemos sinceramente la confianza y el apoyo de nuestro cliente y esperamos continuar nuestra exitosa colaboración en futuros proyectos.Especificaciones técnicasCapacidad de refrigeración: 30 kWCapacidad de calefacción: 12 kWRango de control de temperatura: 4–120 °CPrecisión de la temperatura: ±1 °CCaracterísticas principales* Sistema integrado de calefacción y refrigeración para un control de la temperatura durante todo el año.* Equipado con un compresor importado de alta calidad para un rendimiento de refrigeración fiable.* Protección anticongelante y contra sobrecalentamiento integrada para un funcionamiento seguro.* Compatible con múltiples refrigerantes, incluidos R134a, R410A, R407C y R404A.* Sistema de refrigeración protegido por interruptores de seguridad de alta y baja presión.* El compresor y la bomba de agua cuentan con protección independiente contra sobrecargas.* Condensador de carcasa y tubos de alta eficiencia para una rápida transferencia de calor y una disipación de calor eficaz.* El diseño compacto del evaporador de placas ayuda a reducir el espacio de instalación.* Sistema de control fácil de usar con una estructura simple para una operación y mantenimiento convenientes.¿Por qué elegir las máquinas integradas de calefacción y refrigeración de Hengde?Con años de experiencia en fabricación controladores de temperatura de moldes, enfriadores industriales, y Máquinas integradas de calefacción y refrigeraciónHengde comprende las necesidades de control de temperatura de una amplia gama de industrias. Al combinar las funciones de un controlador de temperatura de moldes y un enfriador industrial en una unidad compacta, nuestras máquinas integradas de calefacción y refrigeración ayudan a los clientes a ahorrar espacio de instalación, simplificar el diseño de los sistemas y mejorar la eficiencia de la producción. Ampliamente utilizadas en el procesamiento de plásticos, la fabricación de productos químicos, la producción farmacéutica, las nuevas energías, el procesamiento de alimentos y las aplicaciones de laboratorio, las soluciones integradas de control de temperatura de Hengde ofrecen una regulación precisa de la temperatura, un rendimiento fiable y una estabilidad operativa a largo plazo. Cada máquina se personaliza según los requisitos del proceso del cliente y se somete a rigurosas pruebas en fábrica antes de la entrega, lo que garantiza una calidad fiable y un rendimiento constante en todo el mundo. ¿Busca una máquina integrada de calefacción y refrigeración fiable para su línea de producción? Póngase en contacto hoy mismo con el equipo de Hengde para hablar sobre su aplicación y descubrir la solución de control de temperatura ideal para su empresa.